[实用新型]一种低温精馏制取液体的装置

说明书

本实用新型涉及一种低温精馏制取液体的装置。一种低温精馏制取液体的装置，该装置中的过滤器、空压机、预冷系统和纯化系统依次连接，纯化系统引出的管路依次经过高温膨胀机和低温膨胀机后引入换热器中，换热器内的管路分为两路，第一管路由换热器末端引出后引入精馏系统中；第二管路由换热器中部引出经过低温膨胀机后分为第一支路和第二支路，第一支路直接引入精馏系统中；第二支路返程引入换热器复热，第二支路中部又由换热器引出后经过高温膨胀机再次引入换热器复热，最终由换热器引入到空压机进口或预冷系统中。该装置大大降低循环压缩机的排压，使整个空分系统运行的压力降低。

技术领域

本实用新型涉及一种低温精馏制取液体的装置。

背景技术

目前液体空分产品需求量仍然越大，但液体量较大且品种要求较多时，空分系统所涉及的动设备的数量及工作压力就比较高。常规的做法是原料气空压机经过三级压缩增压到 0.62MPaA后进入预冷和纯化系统除去杂质，然后经过循环空压机增压后再进入高低温膨胀机进行增压和膨胀。为了膨胀后的空气返回循环空压机，高低温膨胀机膨胀后的压力比较高，这样就使循环空压机的进口压力较高，从而导致循环空压机、高低温膨胀机、高压板式的工作压力较高，因此就无形中增加了设备的投资成本，提高了设备操作的难度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低温精馏制取液体的装置，该装置大大降低循环压缩机的排压，使整个空分系统运行的压力降低。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种低温精馏制取液体的装置，其特征在于：包括过滤器、空压机、预冷系统、纯化系统和冷箱；冷箱包括箱体，以及处于箱体内部的换热器和精馏系统，以及连接在箱体外侧的低温膨胀机和高温膨胀机；所述过滤器、空压机、预冷系统和纯化系统依次连接，纯化系统引出的管路依次经过高温膨胀机和低温膨胀机后引入换热器中，换热器内的管路分为两路，第一管路由换热器末端引出后引入精馏系统中；第二管路由换热器中部引出经过低温膨胀机后分为第一支路和第二支路，第一支路直接引入精馏系统中，精馏系统末端引出液氧输出管路和液氮输出管路；第二支路返程引入换热器复热，第二支路中部又由换热器引出后经过高温膨胀机再次引入换热器复热，最终由换热器引入到空压机进口或预冷系统中；所述第二支路与第一管路在换热器内进行热交换。

作为优选，所述精馏系统包括冷凝蒸发器、过冷器、精馏上塔和精馏下塔；第一管路由换热器末端引出后引入精馏下塔，精馏下塔的塔顶区域通过冷凝蒸发器冷凝形成液氮，液氮输出管路在高压液氮泵的作用下，由精馏下塔的塔顶区域引出后经过冷器向外输出；所述精馏下塔通过管路依次连接过冷器和精馏上塔，精馏上塔通过管路与冷凝蒸发器构成回路，冷凝蒸发器与精馏下塔的塔顶区域进行热交换；所述液氧输出管路在高压液氧泵作用下，由冷凝蒸发器引出后经过冷器向外输出。

作为优选，所述精馏上塔的塔顶引出废氮气管路，经过过冷器和换热器后分别连接空气纯化系统和预冷系统。

作为优选，所述空气纯化系统包括蒸汽加热器和分子筛吸附器，蒸汽加热器与分子筛吸附器之间构成回路。该技术方案中，所采用的空冷塔与分子筛吸附器由于提高了操作压力，减小了加工空气的体积流量，容器的外形尺寸相应减小，从而减小设备的占地面积，节省部分压力容器的投资成本。另外由于容积设备外形尺寸的减小，可以避免出现运输尺寸超限的问题，非常适合特大型空气分离装置。

作为优选，所述空气纯化系统包括两组并联设置的分子筛吸附器，两组分子筛吸附器交替使用。

作为优选，预冷系统包括空气冷却塔和水冷却塔，水冷却塔与空气冷却塔之间构成回路。