[实用新型]可倾式真空均质乳化装置

说明书

本实用新型提出可倾式真空均质乳化装置，一体化装置包括均质乳化机构；均质乳化机构包括控制模块、真空罐和机台，真空罐上盖处连有抽气泵和第一电机，真空罐罐底处设有出料口和与真空罐连为一体的第二电机；第一电机、第二电机均分别与真空罐内的搅拌机构相连；机台以升降机构与真空罐上盖相连，机台以倾罐机构与真空罐侧壁相连；当抽气泵抽气形成负压时，物料经真空罐抽吸口进入罐内；当需开启真空罐罐口进行操作时，机台升降机构把真空罐上盖整体抬升使之与真空罐罐体分离后，再由倾罐机构把真空罐倾斜至所需角度；本实用新型能方便地对高粘稠度的物料进行均质乳化，而且加工过程不易产生气泡，而且能便捷地对设备进行清理维护。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是可倾式真空均质乳化装置。

背景技术

均质乳化是对物料进行高速搅拌使之均质为乳状物的过程，是食品加工、化妆品生产中的常见工序，但对于高粘稠度的物料而言，由于其粘度很高，使得其进料、出料和包装均有一定困难，而且容易在加工中产生气泡，影响成品美观度，也会使包装量不准确；另外，高粘稠度的物料会使得均质乳化设备难以清理，如何解决，是一个研究方向。

发明内容

本实用新型提出可倾式真空均质乳化装置，能方便地对高粘稠度的物料进行均质乳化，而且加工过程不易产生气泡，而且能便捷地对设备进行清理维护。

本实用新型采用以下技术方案。

可倾式真空均质乳化装置，可对高粘稠度物料进行均质乳化灌装作业，所述一体化装置包括均质乳化机构；所述均质乳化机构包括控制模块、真空罐和机台，所述真空罐上盖处连有抽气泵和第一电机，真空罐罐底处设有出料口和与真空罐连为一体的第二电机；所述第一电机、第二电机均分别与真空罐内的搅拌机构相连；所述机台以升降机构与真空罐上盖相连，机台以倾罐机构与真空罐侧壁相连；当真空罐密闭且抽气泵抽气形成负压时，外部气压压迫物料经真空罐抽吸口进入罐内；当需开启真空罐罐口进行操作时，机台升降机构把真空罐上盖整体抬升使之与真空罐罐体分离后，再由倾罐机构把真空罐倾斜至所需角度。

所述第一电机与真空罐内的上部搅拌机构相连；第二电机与真空罐内的下部搅拌机构相连；所述上部搅拌机构连接于真空罐上盖处；当开启真空罐罐口时，机台升降机构把真空罐上盖整体抬升至上部搅拌机构离开真空罐罐腔。

所述真空罐抽吸口设于真空罐上盖处；当对真空罐内物料进行均质乳化作业时，所述第一电机、第二电机在控制模块控制下，在均质转速、乳化转速和停机状态间切换，对罐内上层、下层物料进行搅拌。

可倾式真空均质乳化装置清理维护方法依次包括以下步骤；

A1、关闭抽气泵，使真空罐内的气压恢复至与罐外气压相同；

A2、机台升降机构把真空罐上盖整体抬升至上部搅拌机构离开真空罐罐腔；此时可对上部搅拌机构进行清理维护；

A3、倾罐机构把真空罐倾斜至维护所需角度；此时可对真空罐内机构进行清理维护。

本实用新型中，由于设计了真空机构，而且设置了可直连真空罐的灌装机构，并且灌装机构以吸入机构从真空罐处提取成品进行包装，因此可让高粘稠物料在高真空度的环境下完成入料、均质乳化和灌装的全部流程，使得高粘稠物料内的气泡能在搅拌乳化过程中快速逸出，不易影响成品（如膏霜类化妆品等）的外观，也不易因气泡而使产品在包装时发生灌装量不足的问题。

本实用新型中，由于在真空罐上盖处设置上部搅拌机构，在真空罐下部设下部搅拌机构，因此可以同时对高粘稠度物料进行上下层搅拌，让高粘稠物料能产生流动，以促进乳化速度，而且可在清理维护时，把上盖连同上部搅拌机构一并提出真空罐，减少清理死角，方便进行清理。