[实用新型]穿孔机抱辊用的定心辊结构

说明书

一种穿孔机抱辊用的定心辊结构，包括定心辊组件，特点：所述的定心辊组件包括一对轴板、分别安装在轴板端部的一对压板、一辊体和一辊轴，所述的辊轴由中间轴、位于中间轴长度方向两端的一对安装轴和位于安装轴长度方向两端的一对连接轴组成，所述的中间轴、安装轴和连接轴之间构为由大变小的阶梯状，所述的辊体为中空结构，其套设在辊轴的中间轴和一对安装轴上，在一对安装轴的外壁与辊体的内壁之间从内向外依次设置有轴承、油封、隔圈和挡圈。能够有效地防止辊体在辊轴上发生窜动，避免了辊体与辊轴之间产生间隙而造成漏油，降低了油液的消耗并提高了油液对辊体和辊轴的冷却效果与润滑性。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种穿孔机抱辊用的定心辊结构。

背景技术

无缝钢管在加工过程中需要将管坯加热后用穿孔机穿孔，而在穿孔时又需要用抱辊对管坯进行装夹和圆心定位，其中抱辊装置通常采用三爪定位结构并且在爪头设置有用于夹持管坯旋转的定心辊。现有定心辊的结构如图1所示，定心辊的两端分别通过轴承旋转地支承在辊轴上，同时在辊轴上设置有用于防止定心辊左右窜动的挡片，这种通过挡片来防止定心辊窜动的效果并不理想，特别是在实际使用过程中因挡片磨损后，会与辊轴之间产生松动，这时位于定心辊辊心内的用于冷却和润滑的油液从定心辊两侧漏出，不仅浪费油液，而且对管坯的降温及穿孔造成不良影响。

已有技术中，如中国发明专利申请公布号CN104438335A所提供的“一种改进的穿孔机机前定心辊润滑结构”， 包括辊子和辊轴，辊子轴孔两端对称设置有凹止口，从凹止口由内至外依次装有隔圈和压盖；压盖的外周设置有法兰孔，并通过螺栓与辊子连接；隔圈的内圆设置有凹止口，且由内至外依次装有石墨铜套和挡圈，辊轴安装于石墨铜套和挡圈的轴孔内。该公开的技术方案虽然解决了润滑和油液浪费的问题，但是定心辊经过长时间使用后仍然会出现左右窜动的情况，窜动又导致石墨铜套和挡圈松动，进而影响到定心辊的润滑和旋转。

鉴于上述情况，有必要设计一种穿孔机抱辊用的能够防止定心辊窜动，又能避免油液外漏和提高冷却与润滑效果的定心辊结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种穿孔机抱辊用的定心辊结构，有助于优化定心辊与辊轴的配合结构藉以防止定心辊发生窜动而影响管坯定心和油液泄漏，提高了油液对定心辊的润滑性并降低了油液的消耗。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种穿孔机抱辊用的定心辊结构，包括定心辊组件，其特征在于：所述的定心辊组件包括一对轴板、分别安装在轴板端部的一对压板、一辊体和一辊轴，所述的辊轴由中间轴、位于中间轴长度方向两端的一对安装轴和位于安装轴长度方向两端的一对连接轴组成，所述的中间轴、安装轴和连接轴之间构为由大变小的阶梯状，所述的辊体为中空结构，其套设在辊轴的中间轴和一对安装轴上，在一对安装轴的外壁与辊体的内壁之间从内向外依次设置有轴承、油封、隔圈和挡圈。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的一对轴板在端部相对应的位置处分别开设有一凹槽，并且在轴板上且位于凹槽的上下两侧分别开设有一安装孔，所述的一对连接轴分别嵌设在一对轴板的凹槽内，所述的一对压板设置于轴板的端部并通过螺钉在穿过压板后与轴板上对应的安装孔固定连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的中间轴与辊体之间存在一定间隙。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的油封套设在安装轴上并将轴承的缝隙封闭，所述的隔圈套设在油封上，所述的挡圈嵌设在辊体的内壁上并抵靠在隔圈上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的辊轴上开设有一油孔，该油孔从连接轴的侧面在穿过连接轴和安装轴后从中间轴上通出。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的安装轴分别抵靠在相邻的轴板的内侧面上。