[实用新型]锁扣密封型机油泵

说明书

本实用新型公开了一种锁扣密封型机油泵，包括泵壳、泵盖和设置在泵壳与泵盖之间的内转子和外转子，在泵壳的边沿处固定有倒L形支块，倒L形支块的横杆距离泵壳的高度大于泵盖的厚度，在倒L形支块的横杆上设置有锁位螺杆，泵盖的边沿卡入倒L形支块与泵壳之间并通过锁位螺杆抵压在泵盖的表面完成锁位固定，在泵壳与泵盖之间设置有密封垫层。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，不需要在泵壳与泵盖上加工螺孔，从而有利于保证泵壳与泵盖的一体性，在使用时可以有效的提高泵壳与泵盖之间的密封稳定性，使用稳定性好且实用性强，实用性好。

技术领域

本实用新型属于机油泵技术领域，具体涉及一种锁扣密封型机油泵。

背景技术

机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，现有技术的机油泵主要是由泵壳和泵盖，设置在泵壳与泵盖之间的内转子和外转子组成，为了保证机油泵的使用稳定性，其对泵壳与泵盖的密封性能要求较为严格，传统技术的泵壳与泵盖之间多是采用橡胶圈进行密封并通过螺钉进行固定，采用螺钉长时间使用时容易出现松动的情况，而且需要钻螺孔，也会影响泵壳或泵盖的完整性，使用稳定性和可靠性非常有限，从而会影响机油泵的使用可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的锁扣密封型机油泵。

实现本实用新型目的的技术方案是一种锁扣密封型机油泵，包括泵壳、泵盖和设置在所述泵壳与泵盖之间的内转子和外转子，在所述泵壳的边沿处固定有倒L形支块，所述倒L形支块的横杆距离泵壳的高度大于泵盖的厚度，在所述倒L形支块的横杆上设置有锁位螺杆，所述泵盖的边沿卡入所述倒L形支块与泵壳之间并通过锁位螺杆抵压在泵盖的表面完成锁位固定，在所述泵壳与泵盖之间设置有密封垫层。

在所述倒L形支块的竖杆表面设置有防滑纹槽，在所述泵盖的边缘设置有防滑凸纹，所述泵盖的防滑凸纹抵接在所述防滑纹槽上。

在所述泵盖的顶面设置有定位凹腔，所述锁位螺杆的底端处于所述定位凹腔内。

所述倒L形支块与泵壳一体成型。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，不需要在泵壳与泵盖上加工螺孔，从而有利于保证泵壳与泵盖的一体性，在使用时可以有效的提高泵壳与泵盖之间的密封稳定性，使用稳定性好且实用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种锁扣密封型机油泵，包括泵壳1、泵盖2和设置在所述泵壳1与泵盖2之间的内转子3和外转子4，在所述泵壳1的边沿处固定有倒L形支块5，所述倒L形支块5的横杆距离泵壳1的高度大于泵盖2的厚度，在所述倒L形支块5的横杆上设置有锁位螺杆6，所述泵盖2的边沿卡入所述倒L形支块5与泵壳1之间并通过锁位螺杆6抵压在泵盖2的表面完成锁位固定，在所述泵壳1与泵盖2之间设置有密封垫层7。本实施例中，泵壳上设置有传统的卸压结构。

在所述倒L形支块5的竖杆表面设置有防滑纹槽8，在所述泵盖2的边缘设置有防滑凸纹9，所述泵盖的防滑凸纹抵接在所述防滑纹槽上。

在所述泵盖2的顶面设置有定位凹腔10，所述锁位螺杆6的底端处于所述定位凹腔10内。

所述倒L形支块与泵壳一体成型。