[实用新型]一种曲面蒙皮拉伸模胎

说明书

本实用新型公开了一种曲面蒙皮拉伸模胎，属于蒙皮加工技术领域。其包括模胎本体，模胎本体的周围设有至少三个不共线的竖直定位体，定位体为伸缩结构，定位体的顶端为锥顶。使用本实用新型可以大大提升拉伸后板材定位的准确性，便于对板材的后续处理，解决了手工定位的繁琐和不准确等问题，是对现有技术的一种重要改进。

技术领域

本实用新型涉及天线反射面蒙皮加工技术领域，特别是指一种曲面蒙皮拉伸模胎。

背景技术

随着我国在卫星通信和深空探测等领域长足发展，雷达和天线在其中发挥了越来重要的作用。雷达、天线的反射器结构主要以单曲面的反射面形式为主。现阶段小型的反射器主要考虑了反射面的整体成型方式，而在中大型雷达或天线的反射器中，其反射面主要是由若干小面积的反射面拼接组装而成。反射面的精度直接影响了雷达、天线的使用性能。反射面有多种结构形式，比如蜂窝夹层结构、背架蒙皮形式，筋开槽结构形式等等，但是反射面的原理都是由置于前端的发挥反射信号作用的反射蒙皮以及置于后端的蒙皮的支撑结构两部分组成。在反射面的制作中，往往预制成具有既定形状和精度的反射蒙皮，即曲面蒙皮。然后在模胎上安装蒙皮支撑结构，所以曲面蒙皮的成型精度直接影响了反射面的精度，因而也对整个设备的性能发挥着重要作用。一般情况下，蒙皮支撑结构包含在曲面蒙皮的面积内部，即由曲面蒙皮充当了反射面的最大轮廓，即曲面蒙皮的外沿即是反射面的外沿。

典型的曲面蒙皮为铝合金薄板制作的单曲面形式，比如一条抛物线上的一段线围绕回转轴线旋转一个较小的角度所形成的曲面形式（西瓜瓣形状）。在实际使用中，反射器往往是由若干的反射面拼接而成的，拼接的时候按照边对齐或角对齐的方式。并且为了提高实际反射面积，需要得到尽可能小而均匀的缝隙。

所以，曲面蒙皮需要具有两个精度指标。第一是曲面蒙皮的曲面精度，这个精度影响反射器的反射效率；第二是曲面蒙皮边界的尺寸精度，这个精度影响反射器缝隙的大小和均匀性，也会影响后期的安装效率和整体外观性。

曲面蒙皮的曲面精度是利用拉伸模胎来实现的，拉伸模胎的上表面具有很精确的曲面蒙皮理论的曲面精度。在使用中，将拉伸模胎放置于拉伸机工作台上，拉伸机钳口牵引铝合金板材的两端沿着模胎切线方向向两端拉伸，配合着拉伸模胎向上的顶起动作，从而使得铝合金板材发生塑性变形，并在变形中心附近产生一个包含着理论曲面蒙皮精度和大小的区域。

在传统的生产方法中，人工将拉伸后的板材重新放到拉伸模胎上，手工对齐，然后将一个曲面蒙皮样板铺放到板材上面，凭经验找正，然后手工用记号笔或划针等方法标记出蒙皮的外形。由于板材拉伸变形后曲面蒙皮区域和板材其余区域并没有明显界限，也没有任何物理标记，所以，这种人工定位经验找正的方式不仅会出现错位现象，影响了蒙皮的精度，而且操作性差，效率很低。

申请号为201310594971的中国专利公开了“一种精确高效的天线蒙皮切割方法”，其中公开了一种将下料工装、已拉伸蒙皮坯料和天线切割样板三者按顺序相互固定后，依照天线切割样板的外形，用等离子切割的方式获得蒙皮边界的切割方法。该方法中下料工装和已拉伸蒙皮坯料的放置仍然是人工定位凭借经验找正的方法，同样存在定位精度低，操作性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种曲面蒙皮拉伸模胎，其能够在板材被拉伸后对板材进行精确的定位标记。

基于上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种曲面蒙皮拉伸模胎，包括模胎本体，所述模胎本体的周围设有至少三个不在同一直线上分布的竖直定位体，所述定位体为伸缩结构，所述定位体的顶端为锥顶。

可选的，所述定位体包括套筒和顶杆，所述顶杆的顶端为锥顶，所述套筒上设有用于固定顶杆的顶丝。