[实用新型]一种压铸铝合金去毛刺生产设备

说明书

本实用新型公开了一种压铸铝合金去毛刺生产设备，包括装置本体和纵向伸缩臂，装置本体上方设有纵向伸缩臂，纵向伸缩臂活动连接在装置本体上，纵向伸缩臂上方设有摆动臂，摆动臂活动连接纵向伸缩臂上，摆动臂上方设有横向伸缩臂，横向伸缩臂活动连接在摆动臂上。该种压铸铝合金去毛刺生产设备，设有纵向伸缩臂和横向伸缩臂，可以使装置发生上下左右的伸缩变化，且伺服电机与齿牙呈传动连接，在伺服电机的作用下，可以使装置顺着滑轨进行移动，在上述设置的共同作用下，增大了装置的活动范围，能够全方位的对工价进行打磨，减小了工件移动的距离。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，具体为一种压铸铝合金去毛刺生产设备。

背景技术

所谓去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化。

但现有的压铸铝合金去毛刺设备不够完善，现有的去毛刺设备的移动不够方便，在面对一次面积较大的冲压件时，工作的距离不够，同时在对工件一些角落的加工中，显得局限性较大，而人工去除毛刺成本又高。

所以，如何设计一种压铸铝合金去毛刺生产设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸铝合金去毛刺生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸铝合金去毛刺生产设备，包括装置本体和纵向伸缩臂，所述装置本体上方设有纵向伸缩臂，所述纵向伸缩臂活动连接在装置本体上，所述纵向伸缩臂上方设有摆动臂，所述摆动臂活动连接纵向伸缩臂上，所述摆动臂上方设有横向伸缩臂，所述横向伸缩臂活动连接在摆动臂上，所述横向伸缩臂右侧设有转动头，所述转动头转动连接在横向伸缩臂上，所述纵向伸缩臂中部设有转盘，所述转盘嵌套设置在纵向伸缩臂上，所述转动头右侧设有打磨装置，所述打磨装置焊接设置在转动头上，所述打磨装置上下两侧均设有支撑杆，所述支撑杆转动连接在打磨装置上，所述两个支撑杆中部设有角度调整杆，所述角度调整杆嵌接设置在支撑杆上，所述两个支撑杆右侧均设有毛刺刷头，所述毛刺刷头转动连接在支撑杆上，所述毛刺刷头后方设有静音电机，所述静音电机固定连接在毛刺刷头上，所述装置本体上表面设有滑轨，所述滑轨焊接设置在装置本体上，所述纵向伸缩臂底部设有伺服电机，所述伺服电机固定连接在纵向伸缩臂上，所述纵向伸缩臂内部设有丝杠，所述丝杠固定连接在纵向伸缩臂内，所述摆动臂底部设有舵机，所述舵机固定连接在摆动臂上，所述伺服电机和静音电机均与装置本体电性连接。

进一步的，所述毛刺刷头具有刚性，且毛刺刷头可通过卡扣更换。

进一步的，所述转动头的转动角度为三百六十度，且两个支撑杆调整角度可不同。

进一步的，所述滑轨下方设有齿牙，且伺服电机与齿牙呈传动连接。

进一步的，所述毛刺刷头与支撑杆、角度调整杆连接处均设有轴承，且角度调整杆具有十厘米的行程。

进一步的，所述两个支撑杆之间设有伸缩杆，且两个支撑杆之间角度为零度到一百八十度。