[实用新型]一种具有快速排气功能的模具

说明书

本实用新型公开了一种具有快速排气功能的模具，包括上模体和下模体，所述下模体包括下模板和固定板，所述的固定板固定在下模板的顶面上，固定板上开设有若干个整齐排列的下模安装孔，在所述的下模安装孔内安装在下模，所述的下模的顶部开设有下模腔，在下模腔内壁的阴角处开设有排气槽，排气槽与下模内部的气道连通，在下模板顶面开设有与下模内部气道连通的下气槽，所述的下气槽与下模和固定板底面配合形成排气通道，在下模板上还开设有若干个上下贯穿下模板的排气孔，排气孔与下气槽连通；本实用新型对下模的排气结构进行改进，通过快速排气使得下模腔内形成较大负压，通过上下模腔的气压差在片材冷却之前完成对片材的预拉伸，保证产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种片材热成型模具，具体是一种具有快速排气功能的模具。

背景技术

片材热成型时，需要对片材进行拉伸，使之后成形后的形状与设计的形状一致，但在实现成型过程中由于片材快速冷却和拉伸不足等原因，会造成成型不到位的情况；为了片材成型到位目前通常的做法是拉伸和吹有结合的方式进行，申请人经过分析目前一些成型不到位的原因主要由于拉伸过程中成型时间过长片材冷却，因而造成折弯处拉伸不到位，因此需要加快成型的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速排气功能的模具，对下模的排气结构进行改进，加快排气速度，通过快速排气使得下模腔内形成较大负压，通过上下模腔的气压差在片材冷却之前完成对片材的预拉伸，从而确保片材成型到位，保证产品的品质。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种具有快速排气功能的模具，包括上模体和下模体，其特征在于：所述的下模体包括下模板和固定板，所述的固定板固定在下模板的顶面上，固定板上开设有若干个整齐排列的下模安装孔，在所述的下模安装孔内安装在下模，所述的下模的顶部开设有下模腔，在下模腔内壁的阴角处开设有排气槽，排气槽与下模内部的气道连通，在下模板顶面开设有与下模内部气道连通的下气槽，所述的下气槽与下模和固定板底面配合形成排气通道，在下模板上还开设有若干个上下贯穿下模板的排气孔，排气孔与下气槽连通。

所述的下模包括下模本体，所述的下模本体上部外壁与固定板的下模安装孔内壁紧密配合，下模本体下部外壁与固定板的下模安装孔内壁之间留有环状间隙，所述的环状间隙与下气槽连通，下模本体内部开设有腔体，有一凹模固定在腔体内，腔体的侧壁开设有贮气槽，在贮气槽的内壁开设有若干个通气孔，通气孔与环状间隙相通，所述的凹模外缘与腔体内壁之间形成环状的外排气槽，外排气槽与贮气槽相通。

在所述的下模本体和凹模的中心位置开设有一轴向通孔，所述的凹模顶部的中心位置还开设有内腔体，有一凸模固定在内腔体内，凸模的外缘与内腔体内缘之间形成环状的内排气槽，在凸模和凹模内部还开设有径向气道，径向气道将内排气槽与轴向通孔和贮气槽连通，所述的轴向通孔下端口与下气槽相通。

所述的下模本体底部在轴向通孔的外围设置有定位凸起，所述的下模板顶部开设有与定位凸起配合的定位槽，定位槽与下气槽相通，在所述的下模本体的底部对应下气槽的位置上开设置径向气槽，径向气槽贯穿定位凸起与轴向通孔相通。

本实用新型在下模腔内壁阴角处均设置了排气槽，排气槽相对的现有普遍采用排气孔的设置大大增加了排气口的截面积，在上下模合模时，片材将上下模腔隔离，下模腔内部形成密封空间，排气槽在下模内部的导气通道配合下可快速对下模腔抽真空，排气速度大大提升，这样片材在上下模腔气压差配合下，使得片材在维持较高温度的情况下自动完成预拉伸，从而确保产品的成型的完整性；同时成型后产品表面没有排气孔的印迹，外表更加美观漂亮。

附图说明

图1为本实用新型的下模的结构示意图；

图2为本实用新型下模的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A向剖视图；

图4为图3中C处的放大示意图；