[实用新型]一种大米浸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种大米浸洗装置，包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽；电机设于箱体上端，螺旋拌料轴设于箱体内部并与电机连接，喷水管固定于箱体上端内侧，进料管连接于箱体一侧上端，出料仓设于箱体下端，支腿与箱体边侧连接，接料槽设于出料仓下端的支腿间；不锈钢材料制成的箱体和螺旋拌料轴，防止其在使用时产生的锈蚀；双螺旋拌料轴布局，防止大米遇水后产生结块现象，增加对堆积大米的搅拌翻转能力；有机玻璃板在螺旋拌料轴的作用下改变了大米的运动状态，提高浸洗能力；本实用新型具有结构简单、浸洗均匀、使用方便的特点，提高了生产效率，降低了人力劳动强度，提升了大米的品质。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米浸洗装置。

背景技术

在大米加工时,需要将米清洗浸泡,使其膨胀软化,再进行磨浆,目前大多采用清洗、浸泡分开进行的方式,洗米不干净且工作量大影响生产进度,而且在清洗过程中会浪费大量的水资源,大米清洗完还需要把大米输送到浸泡处浸泡,费时费力,降低了生产效率,但是清洗过程中,清洗搅拌的不均匀,影响清洗的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米浸洗装置，具有结构简单、浸洗均匀、使用方便的特点，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米浸洗装置，包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽，所述箱体为矩形筒状，其上端中间位置设有横向固定梁，电机倒装在箱体上端的横向固定梁中间位置，螺旋拌料轴为两个，分别安装在箱体内部左右两侧中心位置，螺旋拌料轴的上端通过轴承与电机两侧的横向固定梁中间位置过盈配合，其下端延伸出箱体下端，且螺旋拌料轴上端设置有带轮，喷水管为环形，固定连接在箱体上端内部，且喷水管内侧开设有微小喷水孔，进料管固定连接在箱体上端的后侧，出料仓为两个，呈矩形漏斗状，其上端与箱体下端固定连接，并在出料仓下端设有出料插板，支腿为四个，分别固定连接在箱体下端的角部，接料槽为一个矩形槽体，并在其下端设有滑轮，接料槽设置在出料仓的下端。

优选的，所述电机下端设有减速机，在减速机输出转轴上安装双排带轮，并通过皮带与螺旋拌料轴上的带轮连接。

优选的，所述箱体内壁和出料仓外壁敷设有一层凹凸起伏的有机玻璃板。

优选的，所述出料仓的仓壁和仓壁所敷设的有机玻璃板上开设有若干渗水孔。

优选的，所述箱体、螺旋拌料轴均采用不锈钢材料制成。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种大米浸洗装置，采用不锈钢材料制成的箱体和螺旋拌料轴，有效防止了其在使用时产生的锈蚀；采用双螺旋拌料轴布局，可有效防止大米遇水后产生结块现象，增加对堆积大米的搅拌翻转能力；所敷设的凹凸起伏状有机玻璃板，在双螺旋拌料轴的作用下改变了大米的接触运动状态，提高了浸洗能力；本实用新型具有结构简单、浸洗均匀、使用方便的特点，提高了生产效率，降低了人力劳动强度，提升了大米的品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是一种大米浸洗装置整体结构半剖示意图；

图2是一种大米浸洗装置整体俯视示意图。

图中标号说明：1为电机、2为箱体、3为螺旋拌料轴、4为喷水管、5为进料管、6为出料仓、7为支腿、8为接料槽。

具体实施方式