[实用新型]一种挤出线挤出模头

说明书

本实用新型公开了一种挤出线挤出模头，包括进料管，所述进料管的外表面开设有两个相对称的固定槽，每个固定槽的内部均套设有加热环，进料管的底面固定连通有金属垫片，进料管的下方放置有连接管，金属垫片远离进料管的一侧面与连接管的上表面相接触。该挤出线挤出模头，能够更好的将挤出机内的物料导入到进料管的内部，能够更好的对进料管进行加热，使得进料管内的物料更好的进行流动挤出，能够更好的通过旋转螺纹管对进料管和连接管进行安装和拆卸，能够更好的对即将导出的物料进行二次加热，能够更好的通过旋转螺母对连接管和加热管进行拼接和拆卸，从而更好的对连接管和底管进行维护清洁，避免长时间的使用造成内部堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤出技术领域，具体为一种挤出线挤出模头。

背景技术

在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，在挤出的时候挤出模头作为主要的出料装置，影响着出料的效率和大小。

现有的挤出线挤出模头在使用的过程中，容易造成内部阻塞，不便于维护拆卸，为此，我们提出了一种挤出线挤出模头，来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出线挤出模头，解决了现有的挤出线挤出模头不便于维护拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出线挤出模头，包括进料管，所述进料管的外表面开设有两个相对称的固定槽，每个所述固定槽的内部均套设有加热环，所述进料管的底面固定连通有金属垫片，所述进料管的下方放置有连接管，所述金属垫片远离进料管的一侧面与连接管的上表面相接触，且连接管与金属垫片相连通，所述连接管的上表面固定连接有两个相对称的螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均套设有滑环，所述进料管左右两侧面的下部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一侧面分别与两个滑环相互靠近一侧面的中部固定连接，所述连接管的下方放置有加热管，所述加热管的上表面与连接管的底面相接触，且加热管与连接管相连通，所述连接管左右两侧面的下部均固定连接有固定板，每个所述固定板底面的中部均开设有通孔，所述加热管的上表面固定连接有两个相对称的螺钉杆，每个所述螺钉杆远离加热管的一端均贯穿通孔并延伸至固定板的上方。

优选的，每个所述滑环的上方均放置有与螺纹杆相适配的螺纹管，且螺纹管与螺纹杆螺纹连接。

优选的，每个所述固定板的上方均放置有与螺钉杆相适配的螺母，且螺母与螺钉杆螺纹连接。

优选的，所述加热管的底面固定连通有底管，所述底管远离加热管一侧面的中部固定连通有出料管。

优选的，所述加热环的直径值大于进料管的直径值，所述螺母的直径值大于通孔的直径值。

优选的，两个所述螺纹管相互靠近一侧面之间的水平长度值大于加热环的直径值，且两个滑环相互靠近一侧面之间的水平长度值大于加热环的直径值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种挤出线挤出模头，具备以下有益效果：

(1)该挤出线挤出模头，通过设置有进料管，能够更好的将挤出机内的物料导入到进料管的内部，通过设置有加热环，能够更好的对进料管进行加热，使得进料管内的物料更好的进行流动挤出，通过设置有连接管，配合使用螺纹杆、滑环、支撑杆和螺纹管，能够更好的通过旋转螺纹管对进料管和连接管进行安装和拆卸，从而更好的对进料管进行维护和更换。