[实用新型]一种便于维修的精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种便于维修的精馏塔，包括塔体，所述塔体右端设置有进料口，所述塔体顶端设置有气相出口，所述塔体底端设置有液相出口，所述塔体内部设置有多组均匀分布的塔板，所述塔板将塔体内部分割成为多个垂直分布的精馏腔，所述塔体左端设置有气压调节管，所述气压调节管的一端连通到最底端的精馏腔，另一端连通到最上层的精馏腔，本实用新型结构简单，精馏效率高，精馏效果好，能够保证精馏工作正常进行，对因为产能变化等原因造成的压力变化有良好的适应性。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种便于维修的精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。传统的精馏塔在工作时，如果产能发生变化，塔体内的压降会发生较大的波动，塔板不能够及时适应，会造成塔板堵塞，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于维修的精馏塔，包括塔体，所述塔体右端设置有进料口，所述塔体顶端设置有气相出口，所述塔体底端设置有液相出口，所述塔体内部设置有多组均匀分布的塔板，所述塔板将塔体内部分割成为多个垂直分布的精馏腔，所述塔体左端设置有气压调节管，所述气压调节管的一端连通到最底端的精馏腔，另一端连通到最上层的精馏腔。

优选的，所述气压调节管包括第一支管和第二支管，所述第一支管的右端连通到最底层的精馏腔，所述第一支管顶端设置有第二支管，所述第二支管的顶端连通到最上层的精馏腔，所述第一支管内部左端设置有弹簧，所述弹簧的右端连接有活塞，所述活塞与第一支管的管径相匹配，所述活塞设置在第二支管与第一支管连接处的右侧。

优选的，所述塔板表面设置有若干均匀分布的大出气口，所述大出气口顶端设置有第一挡板，所述第一挡板的一端与塔板相铰接，所述第一挡板上设置有小出气口，所述小出气口设置在大出气口正上方，所述小出气口的面积小于大出气口，所述小出气口顶端设置有第二挡板，所述第二挡板的一端铰接在第一挡板上。

优选的，所述塔体外周面设置有保温层。

优选的，所述塔板表面设置有阵列分布的若干透水孔。

优选的，所述塔体顶端左侧设置有热电偶温度计，所述塔体顶端右侧设置有压力计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料从进料口进入塔体内部，进行精馏，塔板将塔体内分割成为多个精馏腔，使得原料多次精馏，提高产出质量；塔板表面设置有第一挡板和第二挡板，产能降低时，第二挡板在气压作用下向上顶起，露出小出气口，当产能增加时，随着气压的增加，第一挡板在气压的作用下打开，露出大出气口，从而根据产能的变化自动调节出气口的大小，合理控制压降；当底层的气压过大时，气压会推动活塞向左位移，多余的气体进入第二支管中，通入上层的精馏腔，从而平衡各精馏腔之间的气压，防止因为压力的关系而发生液体倒泛现象，保证工作正常进行。本实用新型结构简单，精馏效率高，精馏效果好，能够保证精馏工作正常进行，对因为产能变化等原因造成的压力变化有良好的适应性。

附图说明

图1为一种便于维修的精馏塔的结构示意图；

图2为一种便于维修的精馏塔中A处的放大图；

图3为一种便于维修的精馏塔中塔板的结构示意图；

图4为一种便于维修的精馏塔中大出气口和小出气口的结构示意图。