[实用新型]一种纺丝油嘴有效
申请号: | 201820273463.9 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN207904415U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 李优吾;胡新仲;陈运桂 | 申请(专利权)人: | 苏州市润友工贸有限公司 |
主分类号: | D01D5/096 | 分类号: | D01D5/096;D01F13/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;方中 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝 油嘴 本实用新型 过丝通道 氧化铝陶瓷材料 平面平行 平面延伸 上油通道 外部油源 一体设置 盛油槽 上油 有向 连通 制作 成型 紧凑 平行 美观 出口 | ||
1.一种纺丝油嘴,其用于为纺丝上油,所述纺丝油嘴包括本体、开设在所述本体上的用于纺丝通过的过丝通道、开设在所述本体上的用于与外部油源连通的上油通道,其特征在于:所述本体具有位于一侧用于安装的第一平面、与所述第一平面平行设置的第二平面、位于靠近所述过丝通道入口端的第三平面、靠近所述过丝通道出口端的第四平面、连接在所述第一平面和第二平面之间且相互平行的第五平面和第六平面,所述第三平面和第四平面连接在所述第一平面与第二平面之间,且,所述第三平面与第四平面的延伸面能够相交,所述本体的第一平面开设有向所述第二平面延伸的凹槽,且所述凹槽沿所述过丝通道延伸方向贯穿所述第三平面和第四平面,所述凹槽的槽壁围合形成的空间形成所述纺丝经过的过丝通道,所述凹槽的底部设有沿所述纺丝运动方向依次分布的多个盛油槽。
2.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:多个所述盛油槽沿着所述纺丝运动方向依次间隔均匀的分布。
3.根据权利要求2所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述盛油槽呈腰槽形,所述腰槽形的盛油槽的宽度为0.5mm~1.5mm,所述盛油槽的深度为0.5mm~2mm。
4.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述第三平面与第四平面的夹角为35°~45°。
5.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述上油通道包括相互连通的第一孔和第二孔,所述第一孔与外部油管安装对接,所述第二孔开设于所述凹槽底部的开口构成所述上油通道的出油口,所述第一孔的孔壁围合形成的空间大于所述第二孔的孔壁围合形成的空间。
6.根据权利要求5所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述第一孔和第二孔为圆形孔,圆形的所述第一孔的直径为9mm~11mm,圆形的所述第二孔直径为0.5mm~1.5mm。
7.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述纺丝油嘴还包括开设在所述本体的第四平面上的且沿所述第四平面的延伸方向延伸设置的回油槽,所述回油槽的一端与所述凹槽的底部连通,另一端与外部收集装置连通。
8.根据权利要求7所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述回油槽的底部沿其延伸方向的截面呈弧状,且所述回油槽的底部弧的开口宽度为0.5mm~1.5mm。
9.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述本体还具有连接在所述第五平面与第四平面之间的第七平面、连接在所述第六平面与第四平面之间的第八平面,所述第七平面与所述第八平面对称设置,所述第七平面与所述第五平面之间的夹角为13°~15°。
10.根据权利要求1所述的纺丝油嘴,其特征在于:所述本体一体成型,且所述本体的材质为氧化铝陶瓷。
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