[实用新型]一种便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置，包括底板，所述底板的上表面与油缸本体的下表面搭接，所述油缸本体的内壁与刀具本体的表面搭接，所述刀具本体的右侧面与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端穿过第一壳体左侧面开设的第一通孔与固定板的左侧面固定连接。该便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置，通过第一壳体、第二壳体、第一通孔、第二通孔、固定板、连接杆、卡块、螺纹柱、螺纹筒、把手、第一转轴和第一轴承的相互配合，两个卡块相互向卡槽靠近，将卡槽卡住，实现刀具本体的更换，提高了刀具本体更换的效率，避免了更换刀具本体过程中拆卸螺钉的繁琐，节省了工作人员的大量时间。

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

目前，磨削刀具在使用一段时间后会产生磨损，需要进行更换才能继续工作，大多数磨削刀具在更换时都需要进行螺钉等固定件的拆卸，增大了磨削刀具的拆卸难度，降低了磨削刀具更换的效率，浪费了工作人员的大量时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置，解决了目前，磨削刀具在使用一段时间后会产生磨损，需要进行更换才能继续工作，大多数磨削刀具在更换时都需要进行螺钉等固定件的拆卸，增大了磨削刀具的拆卸难度，降低了磨削刀具更换的效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换磨削刀具的液压油缸内壁用磨削装置，包括底板，所述底板的上表面与油缸本体的下表面搭接，所述油缸本体的内壁与刀具本体的表面搭接，所述刀具本体的右侧面与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端穿过第一壳体左侧面开设的第一通孔与固定板的左侧面固定连接，且固定板的右侧面与第二壳体内壁的右侧面搭接，所述第二壳体的左侧面与第一壳体内壁的左侧面固定连接，且第二壳体的左侧面与第一通孔的右侧面相连通。

所述连接杆的上表面和下表面均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁分别与穿过第二通孔的两个卡块相对面搭接，且两个通孔分别开设在第二壳体的上表面和下表面，所述卡块的右侧面与螺纹筒的左侧面固定连接，所述螺纹筒螺纹连接在螺纹柱的表面，所述螺纹柱的数量有两个，且两个螺纹柱的螺纹方向相反，且两个螺纹柱相对的一端通过第二转轴固定连接，且两个螺纹柱的相远离的一端分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端套接有第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在第一壳体内壁的上表面和下表面，且位于螺纹柱上方第一转轴的一端穿过第一轴承与把手的下表面固定连接。

所述第一壳体的右侧面与电机的输出轴固定连接，所述电机的机身与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽内壁的右侧面通过电动推杆与滑块的右侧面固定连接，且滑槽开设在底板的上表面，且滑槽位于油缸本体的右侧。

优选的，所述电机为90STX-01型号的伺服电机，且电机位于油缸本体的内部。

优选的，所述卡块的形状为L形，所述油缸本体为圆柱形。

优选的，所述固定板的形状为圆形，所述第一通孔的形状为圆形，且固定板的直径小于第一通孔的直径。

优选的，所述底板的上表面固定安装有电源，所述电源的上表面设置有开关。