[实用新型]一种烟包透明纸包装机侧封热电偶安装组件

说明书

本实用新型提供一种烟包透明纸包装机侧封热电偶安装组件。涉及烟草制造行业中的烟包透明纸包装机侧封热电偶安装。其主要由侧封热电偶(41)、弹簧(7)、压板(8)、螺栓(9)、支座(10)组成。侧封热电偶通过热电偶上的凸环实现轴向定位，压板(8)一端压住套在侧封热电偶上的弹簧(7)上，另一端压在支座(10)上，支座(10)、压板(8)由螺栓(9)固定于电烙铁(3)上，通过调节支座(10)的高低或改变弹簧(7)刚度大小，可以改变侧封热电偶(41)与电烙铁(3)之间的压力。本实用新型可以降低热电偶的疲劳应力，提高其疲劳寿命；热电偶更换方便、省时，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及烟草制造行业中的烟包透明纸包装机，尤其涉及一种新的YB55(GD公司型号为C600)烟包透明纸包装机侧封热电偶安装组件。

背景技术

目前，YB55或C600烟包透明纸包装机仍为国内烟草行业的主要包装设备，其主要完成烟包透明纸的裹包成型、烟包输出及不合格烟包的剔除工作。烟包透明纸裹包成型借助长边折叠器、成型轮和弧形折叠器，完成透明纸侧长边的折叠与热封。在弧形折叠器的两侧，安装有侧长边热封的电烙铁，电烙铁的温度由热电偶反馈，进而控制电烙铁温度不致过高也不致过低，保证封接质量。

在原设计中，见图1，侧封热电偶(4)上端通过原弹簧(11)、双头螺柱(1)和连接栓套(2)固定在烙铁摆臂(5)上，随烙铁摆臂(5)上下运动；下端一直延伸至侧封电烙铁(3)内部，其工作部位仅是位于侧封电烙铁(3)内的一段；此固定方式使侧封热电偶长度较长，为135mm。电烙铁设计最大往复运动频率为10Hz，在快速往复运动中，大部分热电偶远未达到使用寿命即发生疲劳断裂(不到其理论寿命的40％)，一方面没有物尽其用，备件损耗大；另一方面，从发现热电偶故障到更换、调试新热电偶平均耗时50分钟，造成设备利用率大幅降低。在烟草行业，由于透明纸包装机必不可少，因此，所述侧封热电偶的推广应用有广阔前景。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种烟包透明纸包装机侧封热电偶安装组件，目的是解决现有安装方式热电偶过长导致热电偶易疲劳断裂，延长热电偶使用时间，同时减小更换耗时，提高设备利用率。

解决本实用新型的技术问题采取的方案是：

一种烟包透明纸包装机侧封热电偶安装组件，其特征在于，包括侧封热电偶(41)、弹簧(7)、压板(8)、螺栓(9)和支座(10)，其中，

侧封热电偶(41)包括工作端和非工作端，在工作端与非工作端之间具有一凸台(I)，弹簧(7)从侧封热电偶(41)的非工作端装入，套于非工作端上，并由所述凸台(I)限位；侧封热电偶(41)的工作端从电烙铁(3)上的插孔(31)插入电烙铁(3)，并由所述凸台(I)限位；

弹簧(7)上端支撑压板(8)，压板(8)一端由弹簧(7)支撑，另一端由支座(10)支撑，压板(8)与支座(10)配合，一起由螺栓(9)固定于电烙铁(3)上，实现对侧封热电偶(41)的弹性固定与弹力施加；

侧封热电偶(41)的凸台(I)和非工作端、弹簧(7)、压板(8)、螺栓(9)以及支座(10)均处于烙铁支架(6)与电烙铁(3)之间的空间；

侧封热电偶(41)的非工作端的长度(L2)小于烙铁支架(6)到电烙铁(3)上表面的距离(K)；

侧封热电偶(41)的电源线和信号线(42)从侧封热电偶(41)的非工作端引出，经过烙铁支架(6)的开口，穿过侧封烙铁摆臂(5)的开孔，而引出到外部。

优选地，所述侧封热电偶(41)的工作端的长度为电烙铁厚度(T)的1/3至3/4。

优选地，支座(10)内孔直径与螺栓(9)配合，外径小于电烙铁(3)的宽度(B)。