[实用新型]一种可调整角度铣大斜面装夹机构

说明书

本实用新型涉及一种可调整角度铣大斜面装夹机构，包括两个底座和工作台，所述底座上设置有容纳腔；所述容纳腔内设置有回转盘，所述回转盘的截面呈半圆形，回转盘截面与容纳腔截面之间相配合，回转盘与容纳腔之间滑动配合连接；所述底座上设置有角度固定机构，所述角度固定机构用于将回转盘固定在容纳腔内，所述工作台两端分别设置在回转盘上。本实用新型通过设置回转盘，只需要调节回转盘至斜面所需加工的斜度即可将斜面加工转变为平面加工，同时通过采用该装夹机构在普通铣床就可以实现对工件斜面的加工；且加大了刀具的进给量，大大提高了加工效率和精度，加工效率提高了98％以上。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可调整角度铣大斜面装夹机构。

背景技术

传统加工大斜面或者尺寸较大的倒角往往会采用数控加工中心或者对二次刀的方法，而通过数控加工中心加工存在加工效率低、耗时长、维护成本高等缺点。以图4为例加工一宽200mm，高100mm，长500mm，斜度5度大斜面的工件，采用传统的加工方法每次加工深度为0.06mm，斜度最大余量为17.5mm，需要铣292刀，以宽度200mm计算加工完成总共需要铣3333刀，以每分钟进给量2000mm计算，要走15s，则完成该工件斜面的加工需要833min。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可调整角度铣大斜面装夹机构，加工效率高、加工耗时低、维护成本低。

本实用新型提供如下技术方案：一种可调整角度铣大斜面装夹机构，包括两个底座和工作台，所述底座上设置有容纳腔；所述容纳腔内设置有回转盘，所述回转盘的截面呈半圆形，回转盘截面与容纳腔截面之间相配合，回转盘与容纳腔之间滑动配合连接；所述底座上设置有角度固定机构，所述角度固定机构用于将回转盘固定在容纳腔内，所述工作台两端分别设置在回转盘上。

实施上述技术方案，以图4为例加工一宽200mm，高100mm，长500mm，斜度5°大斜面的工件，将工件固定在工作台上，松开角度固定机构，此时回转盘可在容纳腔内转动；由于工作台固定在回转盘上，回转盘转动5°带动工作台和工作台上的工件转动5°，将原先的斜面加工转变为平面加工；设定刀具每次进给深度为2.5mm，斜度最大余量17.5mm，需要7刀即可完成斜度的加工；加工宽度为200mm的工件，采用直径250mm铣刀只要1刀即可完成加工，以工件长度为500mm计算，每分钟进给量为150mm，大约需要4min，即加工完这个斜面最多需要30min；且工件加工表面粗糙度可达到Ra6.3。通过设置回转盘，只需要调节回转盘至所需加工的斜度即可将斜面加工转变为平面加工，通过采用该装夹机构在普通铣床就可以实现对工件斜面的加工大大提高了加工效率和精度，加工效率提高了98％以上。

进一步的，角度固定机构为设置在底座上的一个或多个角度调节螺栓，所述角度调节螺栓一端穿过底座伸入到容纳腔内并顶在回转盘上，另一端上设置有锁紧螺母。

实施上述技术方案，角度调节螺栓拧紧时，回转盘被锁紧固定，此时的回转盘不能在容纳腔内转动；角度调节螺栓松开时，回转盘处于可自由转动状态，此时可调节回转盘的角度；通过角度调节螺栓锁紧固定回转盘，结构简单，方便实用。

进一步的，至少一回转盘弧形端的端部设置有转动槽，所述角度调节螺栓伸入到转动槽内顶在回转盘上。

实施上述技术方案，松开角度调节螺栓，此时回转盘上的转动槽通过角度调节螺栓进行转动，以此实现回转盘的角度调节，当回转盘转动到预设位置，拧紧角度调节螺栓。

进一步的，角度调节螺栓伸入到转动槽内的一端上固定设置有顶紧端，所述顶紧端前端面为与回转盘相配合的弧面，侧端面为与转动槽端面配合的平面。

实施上述技术方案，角度调节螺栓与回转盘配合的弧面和角度调节螺栓与转动槽端面配合的平面保证了回转盘进行角度调节时有效平滑的进行。