[实用新型]一种增效天然气割嘴

说明书

本实用新型涉及天然气割嘴技术领域，具体涉及一种增效天然气割嘴，它包括天然气割嘴本体，该天然气割嘴本体包括倒锥形凸体一，倒锥形凸体一表面上部设置有柱形套筒一，柱形套筒一的顶面设置有倒锥形凸体二，倒锥形凸体二的顶面上设置有柱形套筒二，柱形套筒二的顶面上设置有倒锥形凸体三，倒锥形凸体三的顶面上设置有柱形套筒三，形成割嘴主体；所述柱形套筒三的顶面上设置有柱形套筒四，柱形套筒四的顶面设置有锥台形套筒四，锥台形套筒四的顶面设置有柱形套筒五，柱形套筒五的外表面四周设置有风槽；它具有结构合理，能够匹配于天然气割嘴，能够形成很好的切割风线，保证切割质量，极大地提高了切割效率。

【技术领域】

本实用新型涉及天然气割嘴技术领域，具体涉及一种增效天然气割嘴。

【背景技术】

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。火焰切割嘴是一种用于冶金工厂的火焰切割枪割嘴，一般由预热氧、燃气和切割氧三个通道组成，预热氧通道呈倒锥形，并与割嘴内部的燃气通道互不相通，同时在割嘴出口处有一个圆形赋氧腔。

本司的天然气切割用户一直延用丙烷割嘴，由于天然气燃烧方式和燃气性质与丙烷有较大的不同，在应用于火焰切割，特别是在数控切割多头使用时，耗氧量比丙烷稍大，调好火后开启切割氧火焰被吹出的切割氧吹散变形，达不到对钢板的预热值，再增加预热氧把火收紧，此时收紧的火已经改变为氧化焰，而且切割风线变短，没有预热焰围绕在切割氧周围，不能形成很好的切割风线，所以导致切割风线短预热慢，切割薄板变形值大时必须切割嘴升高，风线切割短导致脱火离焰，且切割质量不佳。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种增效天然气割嘴，它采用三级倒锥台型环形凸壳，若干连接柱形套筒组成；它具有结构合理，能够匹配于天然气割嘴，能够形成很好的切割风线，保证切割质量，极大地提高了切割效率。

本实用新型所述的一种增效天然气割嘴，它包括天然气割嘴本体，该天然气割嘴本体包括倒锥形凸体一，倒锥形凸体一表面上部设置有柱形套筒一，柱形套筒一的顶面设置有倒锥形凸体二，倒锥形凸体二的顶面上设置有柱形套筒二，柱形套筒二的顶面上设置有倒锥形凸体三，倒锥形凸体三的顶面上设置有柱形套筒三，形成割嘴主体；

所述柱形套筒三的顶面上设置有柱形套筒四，柱形套筒四的顶面设置有锥台形套筒四，锥台形套筒四的顶面设置有风槽；所述风槽顶面中部设置有出火口；

所述割嘴主体内设置有进气道；所述进气道由进气口、下部筒形气道、中部筒形气道和上部倒锥形气道组成；进气口设置在倒锥形凸体一底面中部；所述下部筒形气道的底部设置有进气口，下部筒形气道顶部设置有中部筒形气道，中部筒形气道顶部设置有上部倒锥形气道，上部倒锥形气道与柱形套筒四相连通；

所述倒锥形凸体三的左右两侧对应设置有斜向氧气孔道；所述倒锥形凸体二的左右两侧对应设置有竖向燃气孔道；所述斜向氧气孔道与竖向燃气孔道相连通。

进一步地，所述斜向氧气孔道与水平面之间的二面角为15-60°。

进一步地，所述出火口的形状为圆形。

进一步地，所述进气口的形状为锥台型。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种增效天然气割嘴，它采用三级倒锥台型环形凸壳，若干连接柱形套筒组成；它具有结构合理，能够匹配于天然气割嘴，能够形成很好的切割风线，保证切割质量，极大地提高了切割效率。

【附图说明】