[实用新型]一种用于盘条卷绕的盘料架

说明书

本实用新型属于型钢技术领域，具体涉及一种用于盘条卷绕的盘料架，所述盘料架包括轴柱、上固盘和下固盘，所述轴柱采用中空轴，所述上固盘位于轴柱的上方，通过螺丝固定在轴柱上，所述下固盘固定在轴柱的下方，所述轴柱中心设置有轴孔，所述轴孔内周面上间隔设置有数个挡条，所述轴柱左侧与右侧对应设置有两个压辊，每个所述压辊上端穿过上固盘，并采用螺母固定，下端穿过下固盘，并采用螺母固定。本实用新型解决了现有技术中盘料架盘绕效果差，易松散的问题，大大提高了盘条的紧密性，同时也能够起到良好的禁锢效果，从而提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于型钢技术领域，具体涉及一种用于盘条卷绕的盘料架。

背景技术

目前汽车发动机用齿圈型钢的生产母料为钢厂生产的盘条，型钢的生产工艺大致为：断料、轧头、酸洗磷皂化、定方、平轧、热处理、酸洗、磷皂化、冷拔成品、校直和定尺；断料将长料断至需要的定尺长度，满足后续产品的长度，轧头是将一头端部通过轧辊孔型吧尺寸轧至规定的尺寸，方便后续冷拔模具，酸洗磷皂化的目的是去除母材表面的氧化皮；定方是用冷拔或冷轧的方式成型方型尺寸，平轧是通过上下两平辊轧制达到扁方的尺寸形状，热处理采用箱式电炉加热保温去除材料的应力，提高塑性，达到想要的机械性能，便于后续加工，冷拔成品通过链式冷拔机用钨钢模拔至需要的尺寸，校直采用直跑式校直机调整产品的直线度，定尺是用液压断料机去除头尾达到客户需要的定尺结构。

盘条作为小直径圆钢，在运输与使用过程中经常形成盘绕状，然而，使用过程中，盘条经常会出现松弛的现象，大大影响了运输效率与使用效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于盘条卷绕的盘料架，解决了现有技术中盘料架盘绕效果差，易松散的问题，大大提高了盘条的紧密性，同时也能够起到良好的禁锢效果，从而提升了生产效率。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于盘条卷绕的盘料架，所述盘料架包括轴柱、上固盘和下固盘，所述轴柱采用中空轴，所述上固盘位于轴柱的上方，通过螺丝固定在轴柱上，所述下固盘固定在轴柱的下方，所述轴柱中心设置有轴孔，所述轴孔内周面上自下而上设置有数个挡条，数个所述档条间隔设置，所述轴柱左侧与右侧对应设置有两个压辊，每个所述压辊上端穿过上固盘，并采用螺母固定，下端穿过下固盘，并采用螺母固定。

所述轴柱外周面上间隔设置有环形圈。

所述环形圈的间距为8-12mm。

所述压辊的直径为10-14mm。

所述上固盘和下固盘上均设置有两个滑槽，两个所述压辊上端穿过上固盘的一个滑槽，下端穿过下固盘的一个滑槽。

所述滑槽的宽度略大于压辊的直径。

所述滑槽内沿滑槽的长度方向水平设置有弹簧柱，所述弹簧柱一端固定在滑槽靠近轴柱一侧的内壁上，另一端连接有固定圈，所述固定圈套接在压辊上。

相邻所述挡块与轴孔中心的连线形成的夹角为60°-90°。

所述轴孔直径为20-60mm。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决了现有技术中盘料架盘绕效果差，易松散的问题，大大提高了盘条的紧密性，同时也能够起到良好的禁锢效果，从而提升了生产效率。

2.本实用新型表面设置有环形圈，能够保证盘条按照环形圈进行排列，保证盘条卷绕过程中的排列。

3.本实用新型通过滑槽的设置能够起到良好的滑动效果，提升了压辊的调节性，满足不同盘条卷绕量的需求。

4.本实用新型在轴柱的轴孔内周面上设置有挡块，能够起到阻挡效果，保证转轴能够推动盘料架的转动，提升盘条的卷绕效率。