[实用新型]一种用于测试超低温条件的稠化仪

说明书

本实用新型公开了一种用于测试超低温条件的稠化仪，它包括釜体（1）、循环泵（2）、釜盖（3）以及设置于釜体（1）外部的冷却设备（4），釜盖（3）设置于釜体（1）顶部，釜体（1）的壳体内设置有环形腔体，环形腔体内设置有盘管（5），盘管（5）的进液端（7）位于釜体（1）的下方，盘管（5）的出液端（6）位于釜体（1）的上方；所述循环泵（2）的吸油口与冷却设备（4）的出口端连接，循环泵（2）的排油口与盘管（5）的进液端（7）连接，盘管（5）的出液端（6）与冷却设备（4）的入口端连接；釜体（1）内设置有加热装置（8）和温度传感器。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够在不同的温度下测定水泥浆的凝固时间、自动化程度高、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及稠化仪结构的技术领域，特别是一种用于测试超低温条件的稠化仪。

背景技术

水泥浆是用于固井的重要材料，水泥浆在井下的凝固时间通常采用稠化仪进行模拟，稠化仪包括釜体和设置于釜体顶部的釜盖，所述釜体内设置有加热装置和温度传感器。测试时，先将待测试水泥浆通入于釜体中，再利用加热装置对水泥浆加热，水泥浆被加热到设定温度后停止加热，最后检测水泥浆凝固的时间。然而，这种稠化仪只能测试高温水泥浆的凝固时间，而并不能测试低温水泥浆的凝固时间，因此存在一定的缺陷，使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够在不同的温度下测定水泥浆的凝固时间、自动化程度高、操作简单的用于测试超低温条件的稠化仪。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于测试超低温条件的稠化仪，它包括釜体、循环泵、釜盖以及设置于釜体外部的冷却设备，所述釜盖设置于釜体顶部，釜体的壳体内设置有环形腔体，环形腔体内设置有盘管，盘管的进液端位于釜体的下方，盘管的出液端位于釜体的上方；所述循环泵的吸油口与冷却设备的出口端连接，循环泵的排油口与盘管的进液端连接，盘管的出液端与冷却设备的入口端连接；所述釜体内设置有加热装置和温度传感器；该稠化仪还包括控制器，所述控制器与加热装置、温度传感器和压力传感器电连接。

所述盘管的轴线与釜体的轴线同轴设置。

所述冷却设备为热交换器。

所述加热装置设置于釜体的内壁上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够在不同的温度下测定水泥浆的凝固时间、自动化程度高、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-釜体，2-循环泵，3-釜盖，4-冷却设备，5-盘管，6-出液端，7-进液端，8-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种用于测试超低温条件的稠化仪，它包括釜体1、循环泵2、釜盖3以及设置于釜体1外部的冷却设备4，所述釜盖3设置于釜体1顶部，釜体1的壳体内设置有环形腔体，环形腔体内设置有盘管5，通过盘管5能够使釜体1内的水泥浆热交换均匀，保证水泥浆温度均匀。盘管5的进液端7位于釜体1的下方，盘管5的出液端6位于釜体1的上方；所述循环泵2的吸油口与冷却设备4的出口端连接，循环泵2的排油口与盘管5的进液端7连接，盘管5的出液端6与冷却设备4的入口端连接；所述釜体1内设置有加热装置8和温度传感器，加热装置8设置于釜体1的内壁上；该稠化仪还包括控制器，所述控制器与加热装置8、温度传感器和压力传感器电连接。

所述盘管5的轴线与釜体1的轴线同轴设置。所述冷却设备4为热交换器，冷却设备4内填装有冷却油，冷却设备4能够降低冷却油的温度。

本实用新型的工作过程如下：打开釜盖3，将待测试水泥浆装入于釜体1中，随后盖合釜盖3。