[实用新型]一种铜包铝母排保温炉

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝母排保温炉，包括外炉体和滑动小车，所述的滑动小车上设有内炉体，所述外炉体的一端设有进料口，所述外炉体下方设有供滑动小车滑动进入外炉体的轨道，所述的外炉体包括上保温层以及位于上保温层内部的加热层，所述上保温层和加热层之间设有流通空间，所述加热层的内部设有天然气进气管，天然气进气管上设有对内炉体加热的喷嘴，所述的加热层上设有与喷嘴对应的通孔。本实用新型旨在提供一种降低生产成本的铜包铝母排保温炉。

技术领域

本实用新型属于领域，尤其涉及一种铜包铝母排保温炉。

背景技术

供电配电系统中,总开关与各分路电路中的开关之间通常连接有母排，母排主要是起到导线作用。为了保证良好的导电率，母排通常会采用铜制，而由于铜价格较高，因此目前市面上也有采用铜包铝制成的母线，如中国专利公告号：CN1988059A，公开了一种新型铜覆铝母排及其制备方法，将铜材覆盖于铝芯板外表面，并通过轧制实现两者界面间的冶金结合。轧制方法是先将待加工的铝芯板及铜材进行表面预处理，再进行不等温复合轧制；最后进行包边轧制。铜包铝母排制造过程中，需要进行多道热处理工艺，以保证母排刚度和强度，满足实际使用需要。而目前对于铜包铝母排加热保温通常采用电加热，加热保温成本较高，导致母排生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种降低生产成本的铜包铝母排保温炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜包铝母排保温炉，包括外炉体和滑动小车，所述的滑动小车上设有内炉体，所述外炉体的一端设有进料口，所述外炉体下方设有供滑动小车滑动进入外炉体的轨道，所述的外炉体包括上保温层以及位于上保温层内部的加热层，所述上保温层和加热层之间设有流通空间，所述加热层的内部设有天然气进气管，天然气进气管上设有对内炉体加热的喷嘴，所述的加热层上设有与喷嘴对应的通孔。铜包铝母排在进行加热保温之前，先置入内炉体中，再由滑动小车滑动进入到外炉体内，从而便于加热前后取放铜包铝母排。当内炉体位于外炉体中时，天然气从喷嘴处喷出点燃，对内炉体进行加热，加热层具有良好的导热性，可使得内炉体周围热能均匀，同时气流可在上保温层、加热层和内炉体外部之间流动，减小温差。通过天然气对内炉体进行加热，可有效降低能源成本，从而节约生产成本。

作为优选，所述上保温层底部设有开口，所述滑动小车上设有当内炉体进入外炉体时与上保温层开口密封的下保温层。这样，当滑动小车进入到内炉体中时，上保温层和下保温层结合围绕内炉体，可对内炉体进行保温，从而减少热量向外传导。

作为优选，所述滑动小车的底部设有与轨道配合的若干车轮。滑动小车可轻松沿着轨道滑行，便于工作人员进行上料和下料，降低劳动强度。

作为优选，所述的内炉体转动连接在滑动小车上，所述的滑动小车上设有支撑内炉体的托轮，内炉体的外部设有齿圈，滑动小车上设有内炉体电机，内炉体电机的输出轴上设有与齿圈传动的齿轮。这样，内炉体在加热过程中，可由内炉体电机驱动旋转，使得内炉体各处受热更为均匀，保证加热一致性。

作为优选，所述加热层的内端设有出气口，所述的出气口设有抽气扇，所述外炉体上设有驱动抽气扇转动的抽气电机。抽气电机运转时，可加速上保温层与加热层之间、加热层与内炉体之间的空气流动，从而便于精确控制内炉体的温度，保证工艺质量。

本实用新型的有益效果是：（1）采用天然气进行加热，有效降低生产成本；（2）铜包铝母排受热均匀，保证工艺质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：抽气扇1，抽气电机2，天然气进气管3，喷嘴3a，加热层4，出气口4a，通孔4b，外炉体5，流通空间5a，上保温层6，托轮7，内炉体8，齿圈9，内炉体电机10，下保温层11，滑动小车12，车轮13，轨道14。

具体实施方式