[实用新型]一种用于酒精直燃炉的鼓风装置

说明书

本实用新型涉及厨房设备领域，公开了一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，电机与叶轮相连，外壳内设有入风腔、出风腔，电机的一端设置在入风腔内，叶轮设置在出风腔内；出风腔包括出风口；入风腔包括入风口；电机包括主轴，主轴延伸进入所述出风腔内，与叶轮的中心相连；出风口的中心、叶轮的中心、入风口的中心位于同一直线上；叶轮包括档风板、叶片，叶片设置在挡风板的下表面。本实用新型运用普通的电机带动叶轮将外界空气吸入，空气被挡风板减速，通过旋转的叶片将空气在出风腔内压缩，直至腔内气体压强大于外界气压，最终气体在出风口排出。这种叶轮结构模具成型难度低，成本不大，结构简单，易形成标准并批量生产。

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，特别涉及一种用于酒精直燃炉的鼓风装置。

背景技术

市场上出现了一种新型的酒精直燃炉，包括位于上端的炉头，以及位于炉子下方的鼓风机。此鼓风机根据传统的离心鼓风机改装而来，它的主要部件是蜗壳、叶轮环、电机、吸气口、排气口；其中，蜗壳的一侧中心与电机垂直连接，吸气口中心与机轴中心位于同一水平线上，而排气口位于叶轮环旋转时所在圆面的切线上，叶轮环的叶片位于环的边缘，环的中心是空心的吸气入口，机轴带动叶轮旋转将空气高速吸入进叶轮所处的蜗壳空间内,空气在蜗壳空间内减速聚集旋转，空气被压缩导致压强持续升高，从而通过切线处的排气口排出，排气口的轮廓类似于“喇叭状”的扩口，扩口的底部设有蜗舌，蜗舌与叶轮环的中心距离最小，可以最大限度的防止旋转气流在蜗壳内形成“涡流”。

这种叶轮的好处在于压缩气体的效率高，风力大，但是应用酒精直燃炉中进行助燃，性能过剩，造价也相对较高，不适合批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，成本较低且易于批量生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案为：一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，所述电机与所述叶轮相连，所述外壳内设有入风腔、出风腔，所述电机的一端设置在所述入风腔内，所述叶轮设置在所述出风腔内；所述出风腔包括出风口；所述入风腔包括入风口；所述电机包括主轴，所述主轴延伸进入所述出风腔内，与所述叶轮的中心相连；所述出风口的中心、所述叶轮的中心、所述入风口的中心位于同一直线上；所述叶轮包括档风板、叶片，所述叶片设置在挡风板的下表面。

进一步的，所述挡风板包括轴套、板面，所述轴套设置在所述板面的中心。

进一步的，所述轴套的外周面上设置有第一定位孔；所述主轴包括驱动部，所述驱动部的直径小于所述轴套的口径，所述驱动部上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔。

进一步的，所述主轴还包括支撑部，所述支撑部的直径大于所述轴套的口径。

进一步的，所述电机还包括第一电机外壳、第二电机外壳，所述第一电机外壳的外周壁上设置有第一连接耳，所述第二电机外壳的外周壁上设置有第二连接耳；所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺丝固定，所述第二连接耳的径向长度大于所述第一连接耳的径向长度。

进一步的，所述外壳包括包裹所述入风腔的第三外壳和包裹所述出风腔的第四外壳，所述第三外壳的一端与所述第一连接耳相连接，所述第三外壳的另一端与所述第四外壳相连。

进一步的，所述第三外壳与第四外壳之间设置有盖板，所述主轴穿过所述盖板并延伸进入所述出风腔内与叶轮相连。

进一步的，所述第三外壳的内周壁上设置有连接筋，所述盖板与连接筋通过螺钉锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，运用普通的电机带动叶轮将外界空气吸入，空气被挡风板减速，通过旋转的叶片将空气在出风腔内压缩，直至腔内气体压强大于外界气压，最终气体在出风口排出。这种叶轮结构替代叶轮环结构，模具成型难度低，成本不大，结构简单，易形成标准并批量生产。

附图说明