[实用新型]滚珠螺杆组

说明书

本实用新型公开了一种滚珠螺杆组，包含:螺杆，具有螺杆沟槽;第一螺帽组，具第一螺帽及第一滚珠，该第一螺帽具第一穿孔，该第一穿孔具有第一螺帽沟槽;第二螺帽组，具有第二螺帽及第二滚珠，该第二螺帽具第二穿孔，所述第二滚珠置于该第二螺帽沟槽内，所述第二滚珠与该第二螺帽沟槽内壁面间以预定的接触角接触，第二螺帽组的接触角与第一螺帽组的接触角不同;该第一螺帽组与该第二螺帽组是以更换地方式独自与该螺杆搭配使用，使该第一螺帽组在该第一螺杆上磨出一第一磨损轨迹，该第二螺帽组在该螺杆上磨出一第二磨损轨迹，该第一磨损轨迹与第二磨损轨迹互不重叠;借此，有效增加螺杆的重复使用次数，延长螺杆的使用寿命，达到成本降低的功效。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺杆技术领域，更详而言是指一种滚珠螺杆组。

背景技术

滚珠螺杆的主要构件为螺杆、螺帽及多粒滚珠（钢珠）、其它配件，其是利用螺杆的旋转带动滚珠于螺杆与螺帽间进行循环滚动接触，转为由螺帽进行直线运动的机械传动构件，由于滚珠螺杆具有定位精度高、寿命长、低污染、可作高速正逆向传动及变换传动等特性，因此滚珠螺杆已逐渐成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。

为提高滚珠螺杆的精度，滚珠螺杆在组装时会施予一定的预压力，使滚珠在螺杆与螺帽间以一预设的接触角进行紧密接触，在其使用一段时间后，不仅滚珠本身会磨损，螺杆与螺帽在与滚珠接触的位置（预设接触角位置）亦会产生一道磨损的轨迹，进而导致产生定位精度降低及传动顺畅性不佳的问题。

于此，一般的作法会将整组的滚珠螺杆，即螺杆、螺帽与滚珠及其它配件全部更换，以新的滚珠螺杆取代，以确保定位的精度及传动的顺畅性。但，如此一来，便会造成设备的维护成本提高，由于螺杆是最难加工的零件，其成本也是最为昂贵，若过于频繁的更换，将会让业者的成本上升，且不能有效的利用螺杆。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滚珠螺杆组，能有效的增加螺杆的重复使用次数，进而延长螺杆的使用寿命，以达到成本降低的功效。

基于此，本发明主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种滚珠螺杆组，主要包含有：一螺杆，其外表面上具有一呈螺旋状的螺杆沟槽；一第一螺帽组，具有一第一螺帽及一组的复数第一滚珠，该第一螺帽具有一第一穿孔，该第一穿孔的内表面具有一呈螺旋状的第一螺帽沟槽，所述第一滚珠置于该第一螺帽沟槽内，所述第一滚珠与该第一螺帽沟槽内壁面间以预定的接触角接触，该第一螺帽沟槽一半侧的滚珠接触角与另一半侧的滚珠接触角呈反向；一第二螺帽组，具有一第二螺帽及一组的复数第二滚珠，该第二螺帽具有一第二穿孔，该第二穿孔的内表面具有一呈螺旋状的第二螺帽沟槽，所述第二滚珠置于该第二螺帽沟槽内，所述第二滚珠与该第二螺帽沟槽内壁面间以预定的接触角接触，该第二螺帽沟槽一半侧的滚珠接触角与另一半侧的滚珠接触角呈反向；且第二螺帽组的接触角与第一螺帽组的接触角不同；借此，该第一螺帽组与该第二螺帽组是以更换地方式独自与该螺杆搭配使用，使该第一螺帽组在该螺杆的螺杆螺沟内壁面的两侧各磨出一第一磨损轨迹，该第二螺帽组在该螺杆的螺杆螺沟内壁面两侧各磨出一第二磨损轨迹，且该第一磨损轨迹与第二磨损轨迹互不重叠。

进一步，所述的滚珠螺杆组还包含有一第三螺帽组，该第三螺帽组具有一第三螺帽及一组的复数第三滚珠，该第三螺帽具有一第三穿孔，该第三穿孔的内表面具有一呈螺旋状的第三螺帽沟槽，所述第三滚珠置于该第三螺帽沟槽内，所述第三滚珠与该第三螺帽沟槽内壁面间以预定的接触角接触，该第三螺帽沟槽一半侧的滚珠接触角与另一半侧的滚珠接触角呈反向；且第三螺帽组的接触角与第一螺帽组的接触角及第二螺帽组的接触角不同；第三螺帽组是以更换地方式独自与该螺杆搭配使用，该第三螺帽组在该螺杆的螺杆螺沟内壁面的两侧各磨出一第三磨损轨迹，且该第一磨损轨迹、第二磨损轨迹及第三磨损轨迹互不重叠。

进一步，所述第一滚珠与该第一螺帽沟槽内壁面接触的接触角为40度，所述第二滚珠与该第二螺帽沟槽内壁面接触的接触角为50度，所述第三滚珠与该第三螺帽沟槽内壁面接触的接触角为60度。