[实用新型]一种铝编织线对焊机构

说明书

本实用新型涉及一种铝编织线对焊机构，包括绝缘工作台、手压装置、链条、脚踏装置，绝缘工作台内部设置有对焊机，绝缘工作台的台面设置有椭圆柱状下导电柱，下导电柱的上方设置有椭圆柱状上导电柱，下导电柱的两侧分别设置有卡线装置，卡线装置包括底板、铁盖板、电磁铁。该铝编织线对焊机构通过手压装置、链条和脚踏装置的共同配合能够对正在焊接的待焊接线施加正压力，使得焊接后的接头部的机械强度提高，焊接效果好，焊接效率高，成品报废率低。

技术领域

本实用新型涉及一种铝编织线对焊机构，属于电器配件技术领域。

背景技术

目前，铝编织线广泛应用于各种电气设备中。其中，铝编织线为成股单线编织而成，而单线是由成股的细铝丝拧成，使用时，需在铝编织线上间隔一定距离将所有细铝丝焊接成一体。现有的铝编织线的焊接多采用普通电焊机上下电极电焊，在焊接支撑板上划上刻线，以支撑板上刻线为准进行焊接操作。所述单线在进行接线时，两根单线两端接触部位如果没有足够的正压力压迫，会使得焊接后的接头的机械强度不足，易在后续编织时发生断裂。该方法存在以下缺点：1）、铝编织线不能很好的固定，所以难以保证铝编织线上的焊接尺寸一致；2）、采用这种方法焊接操作时，由于铝编织线本身结构较为疏松，目前的焊接设备无法给焊接处施加较大正压力，这易导致焊接处存在气泡或是焊液未填充的空白区，这会严重影响焊接质量，以至产品的报废率极高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种铝编织线对焊机构，具体技术方案如下：

一种铝编织线对焊机构，包括绝缘工作台、手压装置、链条、脚踏装置，所述绝缘工作台内部设置有对焊机，所述绝缘工作台的台面设置有椭圆柱状下导电柱，所述下导电柱与对焊机的左电极电连接，所述下导电柱的下端与绝缘工作台的台面固定连接，所述下导电柱的上方设置有椭圆柱状上导电柱，所述上导电柱与对焊机的右电极电连接，所述上导电柱的外侧固设有卡箍；所述手压装置包括第一连杆，所述第一连杆的首端固设有把手，所述第一连杆的尾端与绝缘工作台的台面之间设置有支撑台，所述支撑台的下端与绝缘工作台的台面固定连接，所述第一连杆的尾端与支撑台的上端铰接，所述上导电柱设置在第一连杆的一侧，所述把手和支撑台之间设置有绝缘杆，所述绝缘杆的一端与卡箍固定连接，所述绝缘杆的另一端与第一连杆固定连接，所述绝缘杆和把手之间设置有多个轮轴，所述轮轴的尾端与第一连杆固定连接，所述轮轴的首端设置有与链条相适配的链轮，所述链轮与轮轴转动连接，所述绝缘工作台的侧壁固设有多个与链条相适配的第一挂钩；所述脚踏装置设置在手压装置的下方，所述脚踏装置包括第二连杆，所述第二连杆的首端固设有脚踏板，所述第二连杆的尾端与绝缘工作台的侧壁之间设置有第三连杆，所述第三连杆的尾端与绝缘工作台的侧壁固定连接，所述第三连杆的首端与第二连杆的尾端铰接，所述第二连杆的一侧固设有多个与链条相适配的第二挂钩；所述下导电柱的两侧分别设置有卡线装置，所述卡线装置包括底板、铁盖板、电磁铁，所述绝缘工作台的台面还设置有与底板相适配的容纳槽，所述电磁铁设置在容纳槽的内部且电磁铁的底部与容纳槽的槽底固定连接，所述底板的顶部设置有多个卡线槽，所述铁盖板的底部设置有与卡线槽相配合的插板，所述插板的上端与铁盖板的底部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述把手上设置有控制对焊机开启或关闭的按钮开关。

作为上述技术方案的改进，所述卡线槽的槽底为弧面。

作为上述技术方案的改进，所述插板与卡线槽之间为间隙配合。

作为上述技术方案的改进，所述铁盖板的顶部固设有T形提手。

本实用新型所述铝编织线对焊机构通过手压装置、链条和脚踏装置的共同配合能够对正在焊接的待焊接线施加正压力，这能够将焊接处的焊液中的气泡挤出，同时避免空白区的产生，焊接后的接头部的机械强度高，焊接效果好，焊接效率高，有助于降低成品报废率。

附图说明

图1为本实用新型所述铝编织线对焊机构的结构示意图；