[实用新型]一种镀锡绞线用预处理设备

说明书

本实用新型涉及一种镀锡绞线用预处理设备，包括润滑装置和吹干装置，润滑装置包括第一油槽、位于第一油槽内部的底板、设置在底板上方的第二油槽、用来控制第二油槽出油速率的控油装置，底板的左右两端分别设置有拉紧装置组，拉紧装置组包括一对拉紧装置，拉紧装置包括下连板、上连板、导柱、套设在导柱外部的拉簧，吹干装置包括鼓风机、风管。该镀锡绞线用预处理设备能够用于多种不同横截面积的半成品线体的吹干和润滑作业，综合利用率高；通过吹干装置能够快速地吹干半成品线体，吹干效果好；再利用润滑装置对干燥后的半成品线体进行润滑作业，润滑效率高，润滑效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种镀锡绞线用预处理设备，属于电器配件技术领域。

背景技术

镀锡绞线目前应用于越来越多的电子产品中，如可用在LED灯具、LED显示屏或医用B超、阴超探照灯、汽车用电线、海底电缆、防雷接地工程等高科技电子产品上。表面电镀一层薄锡主要作用为了防止导线氧化现象。

目前，根据用途不一样，镀锡操作也各不相同。在镀锡绞线的生产过程中，可在拉丝线上进行镀锡成镀锡导线，然后再绞合成镀锡绞线，然后再镀锡，双层镀锡能够使得成品的抗氧化性能更强。也可在将拉丝线绞合成单线，然后再将多根单线绞合后再进行镀锡。无论是何种生产工艺，所述拉丝线、镀锡导线或单线在生产过程中需要进行润滑处理，这有利于降低设备与半成品线之间的摩擦，所述半成品线为拉丝线或镀锡导线或单线，同时也能够降低绞合时的摩擦，这能够有效防止设备过热和产品磨损，保证后续产品质量。

但是，目前镀锡绞线在进行润滑时，常使用一个带有通孔的海绵块，然后在海绵块上直接滴油的方式来进行润滑作业。上述操作虽然简单，但是润滑效率低，大部分润滑油会直接从海绵块上滴下；并且，由于海绵块上开设的通孔是固定形状和孔径的，当需要更换另外一种横截面积更大/小的半成品线时，所述海绵块也必须更换，其综合利用率差；再加上，拉丝线在进行拉丝时易沾染污渍，这些污渍在清洗后一般使用鼓风机吹干，而拉丝线的表面积小，鼓风机的吹干效率有限，如果在润滑前半成品线的表面存在一些水渍，这易导致半成品线表面存在润滑死角，影响后续润滑效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种镀锡绞线用预处理设备，具体技术方案如下：

一种镀锡绞线用预处理设备，包括润滑装置和吹干装置，所述润滑装置包括第一油槽、位于第一油槽内部的底板、设置在底板上方的第二油槽、用来控制第二油槽出油速率的控油装置，所述底板和第一油槽的槽底之间设置有支撑柱，所述支撑柱的上端与底板的中部固定连接，所述支撑柱的下端与第一油槽的槽底固定连接；所述底板的前后两侧分别设置有侧板，所述侧板的下部与底板的侧边固定连接，所述底板的上表面还固设有第一海绵板，所述第一海绵板位于两块侧板之间；所述第二油槽的槽底设置有多个出油孔，所述第二油槽的槽底与第一海绵板之间还设置有第二海绵板，所述第二海绵板的上部与第二油槽的槽底固定连接；所述控油装置包括位于第二油槽内部的压板、设置在第二油槽的槽底和压板之间的第三海绵板、螺纹柱、与螺纹柱相配合的螺母、套设在螺纹柱外部的圆柱螺旋弹簧，所述螺纹柱的下端与第二油槽的槽底固定连接，所述第三海绵板的中部设置有与螺纹柱相适配的第一通孔，所述压板的中部设置有与螺纹柱相适配的第二通孔，所述压板上还设置有多个第三通孔，所述螺母套设在螺纹柱的外部且螺母与螺纹柱螺纹连接，所述圆柱螺旋弹簧设置在螺母和压板之间；所述底板的左右两端分别设置有拉紧装置组，所述拉紧装置组包括一对拉紧装置，所述拉紧装置包括下连板、上连板、导柱、套设在导柱外部的拉簧，所述下连板的尾端与侧板固定连接，所述导柱的下端与下连板的首端固定连接，所述上连板的尾端与第二油槽的外侧壁固定连接，所述上连板的首端设置有与导柱相配合的第四通孔，所述拉簧设置在下连板和上连板之间，所述拉簧的下端与下连板固定连接，所述拉簧的上端与上连板固定连接；所述吹干装置包括鼓风机、风管，所述鼓风机的出风端与风管的中部之间设置有连接管，所述连接管的一端与鼓风机的出风端连通，所述连接管的另一端与风管的内腔连通，所述风管的外侧壁还固设有电加热片。