[实用新型]一种酸雾处理系统有效
申请号: | 201820277110.6 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN208229649U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 徐颋;李育才;金少波;张璐;周琪 | 申请(专利权)人: | 浙江绿维环境股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D50/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴兴区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集液槽 填料塔 酸雾 旋流洗涤塔 酸雾处理 填料塔塔 旋流板塔 酸雾处理系统 本实用新型 回流出口 回流管道 回流入口 除雾器 排液口 循环泵 预处理 底部入口 旋流洗涤 装置堵塞 塔顶部 风机 连通 能耗 送入 出口 维护 | ||
本实用新型涉及一种酸雾处理系统,包括处理酸雾的填料塔和将酸雾送入填料塔的风机,及对酸雾预处理的旋流洗涤塔,旋流洗涤塔顶部出口与填料塔底部入口连通,旋流洗涤塔包括旋流板塔身和设置在旋流板塔身上部的第一除雾器,旋流洗涤塔下方设置有集液槽一,填料塔包括填料塔塔身和设置在填料塔塔身上部的第二除雾器,填料塔下方设置有集液槽二,集液槽一回流出口通过回流管道一和循环泵一与旋流板塔身回流入口连接,集液槽二的回流出口通过回流管道二和循环泵二与填料塔塔身回流入口连接,集液槽一和集液槽二下部分别设置有第一排液口和第二排液口。本实用新型可解决酸雾处理中装置堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗。
技术领域
本实用新型涉及一种酸雾处理领域,具体涉及一种酸雾处理系统。
背景技术
在工业生产加工过程中,产生的酸雾废气腐蚀力强、毒性大,酸雾废气是一种污染扩散大的废气,酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾弥漫,排入大气后又会造成大气环境污染,因为酸具有强烈的腐蚀性,人只要接触酸雾就会伤害皮肤,人吸进酸雾会灼烧气管、咽喉和肺叶等,它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,还腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,另外还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,还会对建筑物、文物古迹等造成损坏,。为此,酸雾废气对人体对环境都是严重危害型污染物,必须作好酸雾废气更彻底的净化除酸处理。
由于酸雾中含有大量的金属盐尘,在酸雾的处理中容易造成处理装置堵塞,大大提高了酸雾处理的维护成本,且显著增加了酸雾处理过程中的能耗,使酸雾处理的成本显著提高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种酸雾处理系统,可解决酸雾处理中装置容易堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗,从而大大降低了酸雾处理的成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种酸雾处理系统,包括用以处理酸雾的填料塔和用以将酸雾送入所述填料塔的风机,还包括用以对酸雾进行预处理的旋流洗涤塔,所述旋流洗涤塔的顶部出口通过主管道与填料塔的底部入口连通,所述旋流洗涤塔包括旋流板塔身和设置在所述旋流板塔身上部的第一除雾器,所述旋流洗涤塔下方设置有集液槽一,所述填料塔包括填料塔塔身和设置在所述填料塔塔身上部的第二除雾器,所述填料塔下方设置有集液槽二,集液槽一的回流出口通过回流管道一和循环泵一与旋流板塔身的回流入口连接,集液槽二的回流出口通过回流管道二和循环泵二与填料塔塔身的回流入口连接,所述集液槽一和集液槽二的下部分别设置有第一排液口和第二排液口。
旋流洗涤塔,由于采用旋流板构造,不容易被金属盐尘堵塞,但旋流洗涤塔除酸雾效果和除水雾效果较差,旋流洗涤塔与填料塔结合,旋流洗涤塔去除了大部分的金属盐尘,可防止填料塔被堵塞,填料塔设置于旋流洗涤塔后面,可去除剩余的酸雾和金属盐尘,并去除水雾,两者结合使用,解决了酸雾处理中装置容易堵塞的问题,降低了酸雾处理的维护成本和酸雾处理过程中的能耗,从而大大降低了酸雾处理的成本,而且酸雾净化彻底,防止了酸雾造成污染。旋流洗涤塔和填料塔洗涤液在集液槽中发生沉降,将下层沉淀排出,只将上层清液回流到塔身循环使用,从而使经过旋流洗涤塔处理的酸雾废气中含有较少的金属盐尘,填料塔的洗涤液中也含有较少的沉淀,进一步确保了填料塔不容易被堵塞,进一步降低了酸雾处理的成本。
作为优选,集液槽一和集液槽二下部均为斜斗式结构,所述旋流洗涤塔空塔流速为2~3m/s,填料塔空塔流速0.8~1.3m/s,集液槽一和集液槽二的高度为0.8~1.3m,斜斗式结构与水平线的夹角为15°~20°。
使除酸雾效果达到最优,且使洗涤液在集液槽中更好的沉降。
作为优选,第一排液口和第二排液口分别通过第一出液管道和第二出液管道与斜板沉淀池相联,所述斜板沉淀池通过回流管道三和提升泵与集液槽一的回流入口相联,斜板沉淀池下部为斜板式结构,斜板沉淀池底部设有第三排液口。
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