[实用新型]一种覆膜砂芯的加热成型设备

说明书

本实用新型涉及一种覆膜砂芯的加热成型设备，包括成型箱，成型箱内设有成型压紧板，成型箱的顶部设有与成型压紧板连接的压紧气缸，成型箱的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱顶部的升降板，升降板上设有多个插入杆，插入杆的端部伸入到成型箱内，成型压紧板上设有便于插入杆穿过的通孔；成型箱的底部设有铰接的活动底板，活动底板内镶嵌有电热丝，成型箱的一侧位于成型压紧板的下方设有入砂口，成型箱的另一侧设有多个树脂供给头，多个树脂供给头连接树脂供给管，该设备加工覆膜砂芯胚件效率高无需人工组装模具。

技术领域

本实用新型涉及浇注行业，尤其是一种覆膜砂芯的加热成型设备。

背景技术

覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件；

覆膜砂芯在成型时只要通过沙粒与树脂胶融合压紧制成，而且为了铸造不同形状的浇铸件，需要在覆膜砂芯内部形成异形腔，现在的覆膜砂芯成型设备主要是通过人工组装模具压紧制成，覆膜砂芯制备效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种覆膜砂芯的加热成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种覆膜砂芯的加热成型设备，包括成型箱，成型箱内设有成型压紧板，成型箱的顶部设有与成型压紧板连接的压紧气缸，所述成型箱的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱顶部的升降板，升降板上设有多个插入杆，插入杆的端部伸入到成型箱内，成型压紧板上设有便于插入杆穿过的通孔；

所述成型箱的底部设有铰接的活动底板，活动底板内镶嵌有电热丝，所述成型箱的一侧位于成型压紧板的下方设有入砂口，成型箱的内壁上设有多个树脂供给头，多个树脂供给头连接树脂供给管。

上述的一种覆膜砂芯的加热成型设备，所述升降板连接固定的升降气缸。

上述的一种覆膜砂芯的加热成型设备，所述成型压紧板上固定多个成型块。

上述的一种覆膜砂芯的加热成型设备，所述活动底板的自由端通过锁扣与成型箱连接。

上述的一种覆膜砂芯的加热成型设备，多个树脂供给头在成型箱的内壁上由上到下环形等间距排布。

本实用新型的有益效果为：该设备的成型箱内设有成型压紧板，成型箱的顶部设有与成型压紧板连接的压紧气缸，成型箱的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱顶部的升降板，升降板上设有多个插入杆，插入杆的端部伸入到成型箱内，成型压紧板上设有便于插入杆穿过的通孔；成型箱的底部设有铰接的活动底板，活动底板内镶嵌有电热丝，成型箱的一侧位于成型压紧板的下方设有入砂口，成型箱的另一侧设有多个树脂供给头，多个树脂供给头连接树脂供给管，加工时，通过入砂口导入砂粒到成型箱内，同时，多个树脂供给头向成型箱内注入树脂并与砂粒混合，活动底板的电热丝发热使得树脂融化并与砂粒接触，升降气缸带动升降板下行，升降板上的插入杆穿过成型压紧板，此时，压紧气缸带动成型压紧板下行对砂粒施加压力，形成覆膜砂芯胚件，由于成型压紧板上固定多个成型块，打开活动底板后，覆膜砂芯胚件从成型箱底部漏出，多个成型块与覆膜砂芯胚件分离使得覆膜砂芯胚件内形成异形腔，该设备加工覆膜砂芯胚件效率高无需人工组装模具。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式