[实用新型]一种曲轴自动打磨工件定位装置有效
申请号: | 201820277610.X | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN207873981U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 李百冲 | 申请(专利权)人: | 李百冲 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B55/00;B24B41/00;B24B47/00;B24B5/42 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 韩晓莉 |
地址: | 452470 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定板 支腿 齿轮 齿板 操作台 本实用新型 电机 曲轴 打磨工件 定位装置 连接杆 打磨 齿轮啮合 带动齿轮 顶部设置 定位加工 工件晃动 调节板 固定杆 夹紧板 连接板 输出轴 移动杆 移动 转动 贯穿 外部 延伸 加工 配合 | ||
本实用新型公开了一种曲轴自动打磨工件定位装置,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有操作台,所述固定板底部的两侧均固定连接有支腿,固定板的顶部且位于操作台的左侧固定连接有连接板,固定板的底部且位于两个支腿之间设置有电机,电机的输出轴固定连接有齿轮,齿轮的顶部设置有与齿轮啮合的齿板,且齿板的右端贯穿支腿并延伸至支腿的外部。本实用新型通过电机的设置,可以带动齿轮转动,通过齿轮与齿板的配合带动移动杆和连接杆移动,通过连接杆和调节板的设置,可以通过固定杆带动夹紧板移动对工件进行定位加工,同时解决了对工件进行打磨加工时无法对工件进行定位,导致工件晃动,影响打磨质量的问题。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种曲轴自动打磨工件定位装置。
背景技术
目前,现有技术中的曲轴打磨清理设备主要存在以下几大问题:1、现有的曲轴打磨机大多为人工上下件和工件转运,自动化程度较低,占用了大量的人力资源,2、现有的曲轴打磨机在转运工件时,由于收到打磨装置的单位效率限制,一般只能一次完成一件或两件的曲轴转运,工作效率低,如选用多台设备,则占地太大,满足不了生产的生产要求,3、现有的曲轴打磨机设备中各部件布局不合理,造成设备整体结构紧凑性差、占地面积较大,功率消耗多,如中国专利公开了“一种曲轴自动打磨清理机用工件转运装置”(专利号:201521022078.X),该专利包括转运小车、驱动电机和两个架梁,转运小车架设在两个架梁之间,并能在驱动电机的驱动下沿架梁的长度方向来回运动,转运小车上设有驱动油缸,驱动油缸活塞杆的末端设置有用于抓取待运转曲轴的机械手,使机械手能够在驱动油缸的驱动下在运转小车的下方实现升降运动;机械手包括驱动机构和相对待转运曲轴的轴向左右对称设置的两组气爪,驱动机构能够带动两组气爪相对或相悖运动,进而实现待运转曲轴的抓取或释放,但是对工件进行打磨加工时无法对工件进行定位,导致工件晃动,影响打磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴自动打磨工件定位装置,具备对工件进行打磨加工时可以对工件进行定位,不会导致工件晃动,提高打磨质量的优点,解决了对工件进行打磨加工时无法对工件进行定位,导致工件晃动,影响打磨质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴自动打磨工件定位装置,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有操作台,所述固定板底部的两侧均固定连接有支腿,所述固定板的顶部且位于操作台的左侧固定连接有连接板,所述固定板的底部且位于两个支腿之间设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部设置有与齿轮啮合的齿板,且齿板的右端贯穿支腿并延伸至支腿的外部,所述齿板的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆背面的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离移动杆的一端固定连接有调节板,所述调节板的左侧和连接板的右侧均固定连接有固定杆,所述固定杆内侧的一端固定连接有夹紧板。
优选的,所述支腿内侧的顶部设置有支撑板,所述支撑板的右侧与支腿内侧的顶部固定连接。
优选的,所述支撑板正面的左侧固定连接有减震垫,所述减震垫的正面与电机的背面固定连接。
优选的,所述支腿内侧的顶部且位于固定板的底部固定连接有固定套,所述固定套内腔的左侧固定连接有弹簧,所述齿板的左端延伸至固定套的内部与弹簧的右端固定连接。
优选的,所述固定板顶部的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有打磨头。
优选的,所述夹紧板的内侧设置有保护垫,所述保护垫与夹紧板的内侧通过固定件固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机的设置,可以带动齿轮转动,通过齿轮与齿板的配合带动移动杆和连接杆移动,通过连接杆和调节板的设置,可以通过固定杆带动夹紧板移动对工件进行定位加工,同时解决了对工件进行打磨加工时无法对工件进行定位,导致工件晃动,影响打磨质量的问题。
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