[实用新型]不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统

说明书

本实用新型公开了不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统，包括生产系统本体，所述生产系统本体包括混合与包装层、计量料仓与混合搅拌层、移动式自动配料称重车层、料仓与定量振动给料层和上料层，且计量料仓与混合搅拌层位于混合与包装层和移动式自动配料称重车层之间，所述移动式自动配料称重车层位于计量料仓与混合搅拌层和料仓与定量振动给料层之间，且料仓与定量振动给料层位于移动式自动配料称重车层和上料层之间，本实用新型设置了砂布式的过滤网，根据砂布透气性好的原理将粉尘拦截下来，大大提高了除尘器的集尘和除尘效率，不仅可以避免浪费物料，而且有利于环保，解决了传统滤网集尘除尘效率较差的问题，方便使用。

技术领域

本实用新型属于不定型耐火材料生产技术领域，具体涉及不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统。

背景技术

耐火材料是指物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。尤其是不定型耐火材料,其由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用，如造渣球，多用于降低炉渣中铁含量，加快钢渣分离速度，提高炉体使用寿命出发在冶炼过程中加入炉渣中。

在专利号为201520497576.3的一种中国专利，提到了耐火材料自动配料生产系统，通过各层进出料点处设置的与除尘管道相连接的集尘罩吸尘口来进行集尘和除尘，但是上述不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统采用的除尘器为通用除尘器，而通用除尘器一般采用滤网集尘和除尘，但是过滤网集尘除尘效率较差，不仅容易浪费物料，而且不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统，以解决上述背景技术中提出通用除尘器中的过滤网集尘除尘效率较差，容易浪费物料和不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不定型耐火材料造渣球自动配料生产系统，包括生产系统本体，所述生产系统本体包括混合与包装层、计量料仓与混合搅拌层、移动式自动配料称重车层、料仓与定量振动给料层和上料层，且计量料仓与混合搅拌层位于混合与包装层和移动式自动配料称重车层之间，所述移动式自动配料称重车层位于计量料仓与混合搅拌层和料仓与定量振动给料层之间，且料仓与定量振动给料层位于移动式自动配料称重车层和上料层之间，所述生产系统本体内部靠近混合与包装层的一侧位置处设置有除尘器，且除尘器与混合与包装层、计量料仓与混合搅拌层、移动式自动配料称重车层和上料层均通过吸尘管道连接。

优选的，所述除尘器靠近混合与包装层的一侧固定有连接管，且连接管远离除尘器的一端与吸尘管道连接，所述除尘器远离混合与包装层的一侧连接有除尘器管道。

优选的，所述生产系统本体的一侧设置有风机，且风机的出风口连接有排放管，所述除尘器管道远离除尘器的一端与风机的进风口连接。

优选的，所述除尘器的底部固定有三个支撑脚，且三个支撑脚呈环形阵列分布在除尘器的外部，所述除尘器底部的中间位置处开设有出料口，且除尘器的前表面安装有控制器。

优选的，所述除尘器的内部上端固定有过滤网框，且过滤网框上嵌入有砂布，所述过滤网框的中间位置处贯穿有主轴，且主轴的底端固定有两个刮板，两个所述刮板均位于过滤网框的下方，且两个刮板沿主轴的中心线对称，两个所述刮板均与砂布表面间隙配合。

优选的，所述除尘器顶部的中间位置处安装有电动机，且电动机与主轴通过转轴转动连接，所述风机和电动机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：