[实用新型]造纸废渣除铁破碎一体化装置

说明书

本实用新型揭示了一种造纸废渣除铁破碎一体化装置，包括：除铁器组件、入料斗、上出料斗、双轴破碎器组件、下出料斗以及抛料器组件；除铁器组件用于将物料中的金属去除；上出料斗位于除铁器组件的下方，用于排出金属；入料斗也位于除铁器组件的下方，用于接收除铁后的物料；双轴破碎机组件位于入料斗下方，用于破碎除铁后的物料；下出料斗位于双轴破碎机组件下方，用于将破碎后的物料送入抛料器组件；抛料器组件设置在下出料斗转角处，用于将破碎后物料抛出。本实用新型的造纸废渣除铁破碎一体化装置实现造纸废渣除铁、破碎和输送一体化，并且还具备设备简单，动力消耗小，体积小，除铁破碎效率高和维护方便等优点。

技术领域

本实用新型的实施例涉及废渣处理装置，具体而言，涉及一种造纸废渣除铁破碎一体化装置。

背景技术

随着环保政策趋严，造纸行业清洁生产的发展需求以及固废处置技术的升级需要，再生造纸废渣资源化利用是大势所趋。根据不同的废纸来源及制浆工艺，造纸废渣的成分主要有：废塑料、铝/铁/铜等金属、纸纤维、木头、废砂石、玻璃渣等，一般的造纸废渣中金属含量约为5％。由于废渣成分复杂，并且其中含有金属杂质，所以对破碎设备的正常运行和刀具的使用寿命造成很大的影响。废纸除铁及破碎处理是其资源化利用最常见的预处理方式之一。

通常废渣的经过破碎机破碎后再进行除铁，该方式需要破碎机、磁选机及输送设备，设备组合占地面积大、金属对破碎机损坏机率高、生产能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种造纸废渣除铁破碎一体化装置，该装置结构简单，实现废渣除铁、破碎及抛料功能一体化，降低了破碎机损坏几率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种造纸废渣除铁破碎一体化装置，包括：除铁器组件、入料斗、上出料斗、双轴破碎器组件、下出料斗以及抛料器组件；除铁器组件用于将物料中的金属去除；上出料斗位于除铁器组件的下方，用于排出金属；入料斗也位于除铁器组件的下方，用于接收除铁后的物料；双轴破碎机组件位于入料斗下方，用于破碎除铁后的物料；下出料斗位于双轴破碎机组件下方，用于将破碎后的物料送入抛料器组件；抛料器组件设置在下出料斗转角处，用于将破碎后物料抛出。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

除铁器组件包括除铁器，以及驱动该除铁器的除铁器传动装置。

除铁器为滚筒式电磁除铁器，磁场强度为80～150mT。

上出料斗位于除铁器的正下方。

入料斗位于除铁器的左下方。

双轴破碎器组件包括双轴破碎器、驱动该双轴破碎器的双轴破碎器传动装置、以及设置该双轴破碎器和该双轴破碎器传动装置之间的破碎器联轴器。

双轴破碎器为回双轴剪切破碎，物料破碎粒径100～150mm。

抛料器组件包括抛料器，以及驱动该抛料器的抛料器传动装置。

抛料器为回转式抛料，转速为每小时7200转。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：其主要包括有除铁器组件、双轴破碎器组件以及抛料器组件，除铁器组件用于将物料中的金属去除，双轴破碎机组件用于破碎除铁后的物料，抛料器组件用于将破碎后物料抛出；从而实现了造纸废渣除铁、破碎和输送一体化，设备简单、动力消耗小，体积小、除铁破碎效率高和维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型较佳实施例的造纸废渣除铁破碎一体化装置的正面结构示意图。