[实用新型]灌封生产线中铝管错位检测装置

说明书

本实用新型属于灌装辅助设备技术领域，特别涉及一种灌封生产线中铝管错位检测装置，包含铝管检测器，铝管感应器包含底座，检测标尺，升降调节机构，检测标尺垂直设于底座上；升降调节机构包含升降连杆、调节螺栓及固定座，升降连杆合围成菱形结构，相邻升降连杆端部通过连接销与固定座铰接，调节螺栓的两端与菱形结构一对角上的固定座螺纹固定，且调节螺栓端部均延伸出固定座，调节螺栓的一端设置有锁紧螺母。本实用新型通过检测标尺及升降调节机构实现对不同高度铝管规格型号灌封中错位情形的直观检测，并通过光电感应器进行自动化检测，避免人为误差，确保安全生产，保证灌封产品质量，具备显著的技术特点和经济优势，有广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型属于灌装辅助设备技术领域，特别涉及一种灌封生产线中铝管错位检测装置。

背景技术

铝管在灌装过程中通过放置、灌装、封尾等程序，其中，放置过程中铝管需要放置于底座模具中进行灌装等程序输送，实际工作中不能做到百分之百的把铝管插到管座杯里面，有时会出现管子没有插到管座的底部，高于其它正常的管子，如果不及时将其纠正过来，当转到对光标的地方，就会将这种高的管子管口压在一块，再次转到下料口进行灌装时，升高的管座将高的管子插到了喷嘴上面下不来，造成后面的产品全部报废，严重影响了产品质量。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种灌封生产线中铝管错位检测装置，设计科学、合理，实现铝管与管座错位检测，提高灌封成品率，减少物料浪费，节约成本。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种灌封生产线中铝管错位检测装置，包含用于铝管与放置在灌封工作台轨道上对应管座两者错位检测的铝管检测器，所述的铝管检测器包含底座，检测标尺，及设于底座上用于根据铝管型号进行标定高度调节的升降调节机构，检测标尺垂直设于底座上；所述的升降调节机构包含升降连杆、调节螺栓及固定座，升降连杆合围成菱形结构，相邻升降连杆端部通过连接销与固定座铰接，调节螺栓的两端与菱形结构一对角上的固定座螺纹固定，且调节螺栓端部均延伸出固定座，调节螺栓的一端设置有锁紧螺母。

上述的，菱形结构中另一对角上，其中一角中，固定座与底座固定，另一角中，固定座端面上延伸设置有限位板。

上述的，所述的固定座上设置有用于检测铝管与管座错位的光电感应器，所述的光电感应器与灌封工作台电气控制模块相通信连接，电气控制模块通过光电感应器控制灌封工作台电源继电器断开。

上述的，电气控制模块还包含有用于铝管及管座错位纠正后进行电源复位的复位开关。

上述的，电气控制模块还包含有用于铝管及管座错位提醒的声光报警单元。

上述的，所述的声光报警单元为声光报警器。

上述的，所述的光电感应器为红外传感器。

上述的，调节螺栓的另一端设置有手柄。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计科学、合理，通过检测标尺可直观检测出轨道上铝管与管座是否存在错位等情形，通过菱形结构的升降调节机构实现对不同高度铝管规格型号灌封中的错位检测，解决现有技术中因铝管错位造成的设备故障、资源浪费等情形，并通过光电感应器进行自动化检测，避免人为误差，确保安全生产，保证灌封产品质量，具备显著的技术特点和经济优势，有广泛的应用前景。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降调节机构示意图；

图3为本实用新型固定座示意图；

图4为本实用新型中电气模块控制原理示意图。

具体实施方式：