[实用新型]一种双工位加工夹具有效
申请号: | 201820279222.5 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN208005209U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 鲁建兵;陈俊铭 | 申请(专利权)人: | 上海环讯实业有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 201700 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 双工位加工 本实用新型 动力装置 感应装置 工作效率 滑轨装置 夹具装置 零件加工 自动加工 多孔位 双工位 攻牙 钻孔 | ||
本实用新型提供了一种双工位加工夹具,包括滑轨装置、动力装置、感应装置和2个夹具装置。本实用新型的双工位加工夹具,既能够实现多孔位零件的钻孔或攻牙的自动加工,又能够进行双工位交替工作,实现了零件加工的连续生产,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种双工位加工夹具。
背景技术
在零件生产加工的过程中,经常涉及零件钻孔或攻牙的加工。由于目前零件多需要加工多个不同孔位的钻孔或攻牙,多孔位钻孔或攻牙需要匹配一套对应的夹具,即需要更换不同的定位,有时会导致加工出来的钻孔或攻牙位置或角度不符合要求,废品率较多,人员操作也比较麻烦,需要多次拆装工件才能加工完不同的孔位,生产效率低;而且由于一次只能对夹具上的一个零件进行加工,当需要加工大量零件时,零件的取出、放置与定位动作会占据大量的时间,导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷,提供一种双工位加工夹具,既能够实现多孔位零件的钻孔或攻牙的自动加工,又能够进行双工位交替工作,实现了零件加工的连续生产,提高了工作效率。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种双工位加工夹具,包括滑轨装置、动力装置、感应装置和2个夹具装置;
其中,所述滑轨装置包括滑轨底座和设置于所述滑轨底座上的滑轨导槽;
其中,所述动力装置包括第一气缸、第二气缸和第三气缸,所述第一气缸和第三气缸分别固定连接于所述滑轨装置的前后两端,所述第二气缸固定连接于所述滑轨装置的侧面;
其中,所述夹具装置包括夹具底座和可转动地连接于所述夹具底座上方的夹具转盘,所述夹具转盘用于夹持和固定零件,所述夹具底座可滑动地安装于所述滑轨装置上,所述第一气缸和第三气缸分别通过气缸连接杆与所述夹具底座连接;
其中,所述感应装置包括第一感应开关和第二感应开关,所述第一感应开关固定连接于所述滑轨装置的侧面,所述第二感应开关与所述第二气缸电连接。
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型所采取的技术措施还包括:
进一步地,在所述滑轨底座上沿滑轨导槽的方向前后安装有第一限位块和第二限位块,用于对夹具装置移动至加工工位时起定位作用。
进一步地,所述第一限位块和第二限位块的下方分别安装有弹性垫块,用于限位块的上下移动。
进一步地,所述第一限位块和第二限位块均设置有一个垂直面和与所述垂直面相背对的倾斜面,所述垂直面设置于所述第一限位块和第二限位相对的面上,在所述夹具装置的夹具底座上设置有与所述第一限位块和第二限位相对应的限位块槽。
进一步地,所述滑轨底座上前后分别设置有方形孔,所述第一限位块和第二限位块通过安装于所述方形孔内进而安装于所述滑轨底座上。
进一步地,所述夹具转盘通过转轴可转动地连接于所述夹具底座上方;更进一步地,所述夹具转盘的下部设置有第一转轴孔,所述夹具底座的上部设置有第二转轴孔,所述转轴分别穿过所述第一转轴孔与第二转轴孔以连接所述夹具转盘与夹具底座。
更进一步地,在所述转轴下端的外部环绕设置有销位槽,在所述第二转轴孔相对的两侧设置有销钉孔,两个销钉分别穿过所述销钉孔与所述销位槽接触,以用于固定转轴脱出。
进一步地,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧包括上下设置的第一端和第二端,在所述夹具转盘上设置有限制扭簧第一端的第一扭簧卡槽,在所述夹具底座上设置有限制扭簧第二端的第二扭簧卡槽;更进一步地,所述第一扭簧卡槽设置于所述夹具转盘的底部,所述第二扭簧卡槽设置于所述夹具底座的上表面。
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