[实用新型]一种深层高效气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种深层高效气液分离装置，其包括支座，支座上垂直设置有两条对应的左格栅和右格栅，左格栅和右格栅为间隔设置，左格栅和右格栅之间形成有容置腔，容置腔内设置有一矩形状的填充网，填充网内填充有除雾填料，左格栅和右格栅将除雾填料压合固定；填充网的顶部设置有一横板，横板上开设一凹槽，凹槽内设置有一拉手，拉手连接于填充网的顶部；左格栅的一侧连接有进气口，右格栅的一侧连接有出气口。本实用新型独立设计，方便拆卸，针对性强，设计合理，气态流体分布均匀，易于拆卸检修。

技术领域

本实用新型涉及一种清除分离装置，具体为一种深层高效气液分离装置。

背景技术

目前湿式洗涤设备（多为洗涤塔）在设备内部设置除雾层以去除废气中含有的水分，但此类设计一般效率不高，且无附加功能，目前通过设计多级除雾填料（折流板、丝网、填料球等）多级除雾层形式达到较好的效果，但此类设计造成压损较大，损失较高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种深层高效气液分离装置。

本实用新型的技术方案是提供一种深层高效气液分离装置，其包括支座，其特征在于：所述支座上垂直设置有两条对应的左格栅和右格栅，所述左格栅和所述右格栅为间隔设置，所述左格栅和所述右格栅之间形成有容置腔，所述容置腔内设置有一矩形状的填充网，所述填充网内填充有除雾填料，所述左格栅和所述右格栅将所述除雾填料压合固定；所述填充网的顶部设置有一横板，所述横板上开设一凹槽，所述凹槽内设置有一拉手，所述拉手连接于所述填充网的顶部；所述左格栅的一侧连接有进气口，所述右格栅的一侧连接有出气口。

进一步的，所述进气口的侧面夹角小于60°，所述出气口的侧面夹角小于90°。

进一步的，所述填充网的底部设置有排水法兰。

进一步的，所述格栅上均水平的间隔等距设置有若干支撑条。

进一步的，所述填充网的每个转角均设置有一支架。

进一步的，所述支座为上小下大的梯形状设置。

进一步的，所述进气口和所述出气口的端部均设置有一连接环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种深层高效气液分离装置配套使用在湿式洗涤器后端，用以去除废气中含有水分，同时兼具去除废气中部分雾滴达到进一步净化的目的。本实用新型适用于深层气液分离以去除废气中含水汽，对于除水汽要求较高时使用。本实用新型根据不同气体的雾滴粒径选择不同的除雾填料，具有选择性，针对性强；进出口特殊尺寸设计，保证气体在装置内部均匀分布，充分利用填料功能；本实用新型独立设计，方便拆卸，针对性强，设计合理，气态流体分布均匀，易于拆卸检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种深层高效气液分离装置，其包括支座1，支座1上垂直设置有两条对应的左格栅11和右格栅12，左格栅11和右格栅12为间隔设置，左格栅11和右格栅12之间形成有容置腔，容置腔内设置有一矩形状的填充网2，填充网2内填充有除雾填料3，左格栅11和右格栅12将除雾填料3压合固定，根据气体具体生产制程以及其粒径选择填料规格和内部设计，以针对处理，气液分离效率较高；填充网2的顶部设置有一横板4，横板4上开设一凹槽，凹槽内设置有一拉手41，拉手41连接于填充网2的顶部；左格栅11的一侧连接有进气口5，右格栅12的一侧连接有出气口50。