[实用新型]负压干燥设备用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种负压干燥设备用搅拌装置，该搅拌装置在搅拌轴的固定平面设非弹性刮板区和弹性刮板区，每个固定平面上的弹性刮板区均与其他固定平面上的弹性刮板区相错设置呈螺旋状排布，非弹性刮板区的非弹性刮板斜设且与搅拌釜周向内侧壁之间留有缝隙，弹性刮板区的弹性刮板与非弹性刮板平行设置且弹性抵紧于搅拌釜的周向内侧壁上；该搅拌装置能够利用弹性和非弹性刮板在液体中翻动从而实现搅拌功能；利用弹性刮板时刻抵紧于搅拌釜的周向内侧壁上，且弹性刮板区相错排布形成螺旋状且弹性刮片倾斜设置来实现排渣功能；利用排渣过程中位于弹性耐磨板另一侧的金属合金片能够充分与搅拌釜周向内侧壁接触，实现除垢功能。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种负压干燥设备用搅拌装置，属于机械搅拌用器具技术领域。

背景技术

负压干燥设备一般包括处理罐体，该处理罐体上设有加热装置和抽真空装置，利用抽真空装置将处理罐体内部形成负压状态，这样位于处理罐体内部物料中液体的沸点在负压下会相应的降低，在加热装置加热下液体可在较低的温度下实现快速蒸发，则物料可在低温下实现快速干燥。其中处理罐体内部设有用于搅拌物料的搅拌装置，通常该搅拌装置包括一与动力装置连接的搅拌轴，在搅拌轴上沿径向设有若干个伸展开的叶片，利用动力装置带动搅拌轴绕搅拌轴中心线转动，使其上的叶片在处理罐体内的物料中搅动翻拌，实现搅拌功能。但现有的搅拌装置仅具有单一的搅拌功能，尤其是使用在负压干燥设备中时，由于含有水分的物料干燥后在处理罐体内会遗留下大量的固体残渣，因此需要将该固体残渣排出处理罐体外，现有技术中常见的是在处理罐体底部开设出渣口，仅利用重力将固体排出罐体外，但这种方法难以将残渣排除干净，且有部分固体残渣和污垢容易粘附在处理罐体的内壁上，难以清理干净，需要定期手动清洗处理罐体内壁。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种负压干燥设备用搅拌装置，该装置同时具有搅拌、排渣和除垢功能，结构简单且方便耐用。

本实用新型的技术方案是：

一种负压干燥设备用搅拌装置，包括沿搅拌釜中心轴方向设置的搅拌轴和与该搅拌轴固定连接并能够带动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴呈多棱柱状结构，且该多棱柱状结构每相邻两棱面相交处形成有一固定平面，每个固定平面上均定位设有非弹性刮板区和弹性刮板区，且每个固定平面上的弹性刮板区均与其他固定平面上的弹性刮板区相错设置形成螺旋排布状；所述非弹性刮板区在固定平面上立式固设有若干片间隔排布的非弹性刮板，该非弹性刮板之间相互平行且其在固定平面上的投影均与搅拌釜中心轴形成锐角，且非弹性刮板的末端均与搅拌釜的周向内侧壁之间留有缝隙；所述弹性刮板区包括末端能够弹性抵紧于搅拌釜周向内侧壁上的弹性刮板，该弹性刮板包括立式设置的若干片间隔排布的弹性刮片，且该弹性刮片与所述非弹性刮板平行设置。

其进一步的技术方案是：

所述弹性刮板还包括底座，该底座上背向搅拌釜周向内侧壁的一面上固连有若干根活动穿设过固定平面的定位杆，每根定位杆上均套设有一夹设于固定平面和底座之间的弹簧，弹性刮片定位设于底座上朝向搅拌釜周向内侧壁的一面上，所述弹簧抵紧于底座上使弹性刮片的末端抵紧于搅拌釜的周向内侧壁上。

每片所述弹性刮片均包括层叠设置的一弹性耐磨板和一金属合金片，弹性耐磨板与所述底座固定连接，金属合金片通过固定连接件与弹性耐磨板固定连接，且每片弹性刮片上的弹性耐磨板均位于靠近搅拌釜出渣口的一侧。

所述弹性耐磨板为铜板、铝板或特氟龙板，所述金属合金片为不锈钢片。

所述固定连接件包括压板和螺纹紧固件，所述压板定位设于层叠的金属合金片和弹性耐磨板两侧，所述螺纹紧固件穿设过压板、弹性耐磨板及金属合金片并将其紧固在一起。

所述搅拌轴上位于固定平面内侧处且与固定平面间隔设有一限位板，该限位板与固定平面之间设有限位器，所述定位杆穿设于该限位器内并由该限位器夹紧，且该限位器的两径向面与固定平面和限位板之间均留有空隙。