[实用新型]一种分体式膨胀节

说明书

本实用新型公开了一种分体式膨胀节，包括膨胀节主体一、膨胀节主体二、外密封圈、内密封圈、螺杆、螺母，膨胀节主体一的法兰一右端设连接轴套，膨胀节主体二法兰二左端设轴套，外密封圈的连接孔套接在连接轴套外端并与法兰一的台阶端面接触，内密封圈装入配接孔内并推入至孔底，配接孔与连接轴套套入式连接，用若干螺杆把法兰一和法兰二连接并固定，膨胀节主体一、膨胀节主体二连接固定后，外密封圈两侧面分别受法兰一的右端面和轴套的右端面挤压后弹性贴合密封，内密封圈的两侧面分别受配接孔的内端面和连接轴套的右端面挤压后弹性贴合密封，本实用新型外密封圈和内密封圈压紧弹性变形密封，结构简单，安装方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种热介质传输设施技术领域，尤其是一种分体式膨胀节。

背景技术

燃机电厂的燃机出口与余热锅炉进口之间连接能长期承受着620℃左右的高温的膨胀节进行过渡，用来弥补热胀冷缩等位置变形，但是，常规的膨胀节的结构为两件金属或非金属主体连接，中间用密封圈密封，但是，一般的密封圈为常规的套接是，开密封圈的自有的弹性来密封，密封性能在随着时间增加因密封圈老化而降低，为此，膨胀节的自身结构特征和密封圈的安装方式和密封功能也就限定了膨胀节应用限制和使用寿命，在常年高寒地区和高温地区或者空气湿度大的地区应用大大降低了使用寿命，同时，在使用中也几何级数增加了爆裂的概率，导致高温泄露，对燃机电厂整套系统的安全运行会产生严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分体式膨胀节，包括膨胀节主体一、膨胀节主体二、外密封圈、内密封圈、螺杆、螺母，膨胀节主体一的法兰一右端设连接轴套，膨胀节主体二法兰二左端设轴套，外密封圈的连接孔套接在连接轴套外端并与法兰一的台阶端面接触，内密封圈装入配接孔内并推入至孔底，配接孔与连接轴套套入式连接，用若干螺杆把法兰一和法兰二连接并固定，膨胀节主体一、膨胀节主体二连接固定后，外密封圈两侧面分别受法兰一的右端面和轴套的右端面挤压后弹性贴合密封，内密封圈的两侧面分别受配接孔的内端面和连接轴套的右端面挤压后弹性贴合密封，本实用新型外密封圈和内密封圈压紧弹性变形密封，结构简单，安装方便，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分体式膨胀节，包括膨胀节主体一、膨胀节主体二、外密封圈、内密封圈、螺杆、螺母，所述膨胀节主体一内设通孔一，膨胀节主体一的法兰一的左端和右端分别设接管一和连接轴套，所述膨胀节主体二内设通孔二，所述通孔二左端设配接孔，膨胀节主体二的法兰二左端和右端分别设轴套和接管二，所述外密封圈内设的连接孔套接在连接轴套外端并与法兰一的台阶端面接触，所述内密封圈装入配接孔内并推入至孔底，配接孔与连接轴套套入式连接，用若干螺杆把法兰一和法兰二201连接并用螺母固定。

进一步设置，所述膨胀节主体一、膨胀节主体二用若干螺杆、螺母连接固定后，外密封圈两侧面分别受法兰一的右端面和轴套的右端面挤压后弹性贴合密封。

进一步设置，所述膨胀节主体一、膨胀节主体二用若干螺杆、螺母连接固定后，内密封圈的两侧面分别受配接孔的内端面和连接轴套的右端面挤压后弹性贴合密封。

进一步设置，所述内密封圈中间设通孔三，所述通孔三的尺寸与通孔二和通孔一相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型外密封圈和内密封圈压紧弹性变形密封，结构简单，安装方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的爆炸图。

图中：膨胀节主体一1、法兰一101、接管一102、连接轴套103、通孔一104、膨胀节主体二2、法兰二201、接管二202、轴套203、通孔二204、配接孔205、外密封圈3、连接孔301、内密封圈4、通孔三401、螺杆5、螺母6。

具体实施方式