[实用新型]一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器

说明书

本实用新型公开了一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，该焦油过滤器包括过滤器壳体、封头，由内筒体、过滤丝网、固定支撑圈组成的过滤元件，以及具有焦油预处理功能的旋流导气片；含焦油的气体从焦油过滤器的下部沿切圆方向进入经导气片预除焦，再通过过滤元件过滤后经封头的顶部出口排出，这种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器通过旋流预除焦和精细过滤两种方式使得过滤丝网不易堵塞，能够长周期运行，焦油捕集率高，除焦效果好。

技术领域

本实用新型属于能源化工技术领域，具体涉及一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器。

背景技术

焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，常温下呈液体粘稠状态，在煤化工生产、生物质发电、餐饮业等过程中都会产生。它带来的危害会使后续系统的设备、管道、排气孔、阀门、仪表产生堵塞和腐蚀，从而影响生产，不利于装置正常运行。通常情况下，会设置电捕焦油器或常规的过滤装置进行除焦，但是都存在一些缺点和问题。比如：电捕焦油器电器元件容易松动或短路、电耗大；过滤器易堵，清洗周期长等。

为解决上述问题，开发一种高效的焦油过滤器是一项十分有意义的任务。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器及其工作方法，解决了因焦油粘度大而易堵的问题，捕集率高，除焦效果好。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，包括包括下部带多个生物质燃气进口8和底部带一个焦油出口10的过滤器壳体1，过滤器壳体1顶部设置有便于拆卸维修的带洁净气出口9的封头2，过滤器壳体1内的中上部设置有内筒体3，内筒体3与过滤器壳体1截面同心，通过固定支撑圈5与过滤器壳体1的内壁连接固定，内筒体3内设置有过滤丝网4，内筒体3、过滤丝网4和固定支撑圈5组成过滤元件，在过滤器壳体1内的下部设置有旋流导气片6。

所述旋流导气片6为圆弧面片状结构，旋流导气片6与过滤器壳体1的截面同心，铺展开为长方体，每片旋流导气片6的厚度为a为20～30mm，高度h为4000～1000mm，相邻旋流导气片6的间距为b为50～150mm，每3～6片旋流导气片6分为一组并由固定件11连接固定在过滤器壳体1的内壁上，每组两端与过滤器壳体中心10连线的夹角α为30～135°，相邻组临近两端与过滤器壳体中心10连线的夹角β为5～10°。

所述旋流导气片6的正反面上均设置有若干个凹陷的导流槽7，导流槽7在旋流导气片6正反面上的分布为交替排列，导流槽7为弧形并沿斜向下方向布置，每个导流槽7的宽度c为10～40mm、深度为5～8mm，导气片6正反面上的相邻两个导流槽7间距d为60～80mm。

所述过滤器壳体1作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，过滤器壳体1下部侧面设置2～4个生物质燃气进口8，生物质燃气进口8采用切圆均布；过滤器壳体1底部为圆锥状并设置有焦油出口10。

所述封头2顶部设置有洁净气出口9，封头2作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，封头2与过滤器壳体1之间采用螺栓垫片固定密封。

所述过滤丝网4为圆筒状，材质为不锈钢丝、镀锌铁丝或紫铜丝；过滤丝网4的丝径为0.1～0.27mm，滤孔为正多边形、菱形、圆形或椭圆形，过滤孔径为3～8mm。

所述的带预除焦旋流导气片的焦油过滤器的工作方法，包括如下步骤：

步骤1：含焦油的生物质燃气通过2～4个的生物质燃气进口8沿切圆方向进入焦油过滤器的下部，经过正反面导流槽7的旋流导气片6进行预除焦，大颗粒的焦油雾滴随着生物质燃气沿旋流导气片6旋转时，被离心力甩向旋流导气片6的内壁面而聚集成焦油液滴并沿着导流槽7斜向下流入焦油过滤器的底部，从而起到预除焦的作用；