[实用新型]一种智能化高精度内圆切割机

说明书

本实用新型公开了一种智能化高精度内圆切割机，包括：机架、旋转置物台、移动刀座、切割刀、固定夹、工件和PLC控制器，所述机架上设置有旋转置物台，所述旋转置物台上设置有固定夹所述旋转置物台上设置有工件，所述工件设置于固定夹中间；所述机架上段设置有移动刀座，所述移动刀座上设置有切割刀；所述机架上设置有PLC控制器，所述PLC控制器连接旋转置物台和移动刀座。其通过智能控制切割机自主加工，解放了人力，提高了加工精度；同时，其利用多种定位方式，提高了设备的定位精度，保证加工内容不发生偏移，同样提高了加工精度；不仅如此，本实用新型还杜绝了飞屑伤人的可能，提高了设备的安全性能。

技术领域

本实用新型属于切削加工设备领域，特别涉及一种智能化高精度内圆切割机。

背景技术

随着信息时代的来临，光电子元器件产业以燎原之势迅速壮大，同时带动了相关产业的发展与进步。而国内的光电子元器件产业虽然起步晚，但是发展速度极快，相比于国外较为成熟的产品和技术，我国光电子元器件产业的发展势头是凶猛的。相应的，作为加工制造光电子元器件的刚需设备，各类切割机是必须的，并且切割机的品质高低会影响到加工原件的质量。尤其随着现代科技的发展，对加工原件的尺寸精度的要求越来越高，于是，影响工件尺寸的切割机也相应面临着高精准的难题。

然而，现在的光电子行业中，各企业抢占市场份额，竞争压力很大，导致一些企业为了控制成本，不愿意将大量资金投入到研发创新中，这对于产业的发展是不利的。为了给祖国的经济发展和科技进步带来新鲜的血液，不断地对光电子产品及其生产设备的创新才是正途。而作为产业链中的重要部分，对切割机的改进和优化有着很高的重要性和必要性。基于现有的切割机技术可以发现，切割机的加工精度不高，其中主要原因有定位困难、定位精度差、加工精度差等，本申请就切割机加工精度不高的缺点，根据其具体缺陷，点对点进行了创新和改进。

现在的切割机，主要存在以下几个问题：

1、现在的切割机大多存在着定位困难和定位不精准的缺点，导致加工内容出现偏移，最终加工出的工件尺寸精度差，次品率高，不利于提高产品质量和企业竞争力。

2、现在的切割机大多存在飞屑伤人的安全隐患，一方面不利于工人操作，另一方面容易引发事故导致经济损失和人员伤害。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种智能化高精度内圆切割机，其通过智能控制切割机自主加工，解放了人力，提高了加工精度；同时，其利用多种定位方式，提高了设备的定位精度，保证加工内容不发生偏移，同样提高了加工精度；不仅如此，本实用新型还杜绝了飞屑伤人的可能，提高了设备的安全性能。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种智能化高精度内圆切割机，包括：机架、旋转置物台、移动刀座、切割刀、固定夹、工件和PLC控制器，所述机架上设置有旋转置物台，所述旋转置物台上设置有固定夹所述旋转置物台上设置有工件，所述工件设置于固定夹中间；所述机架上段设置有移动刀座，所述移动刀座上设置有切割刀；所述机架上设置有PLC控制器，所述PLC控制器连接旋转置物台和移动刀座。

本实用新型中所述切割机的设置，其利用机械代替人工对切割机进行操作，一方面解放了人力，降低了工人的劳动强度，另一方面提高了加工精度，降低了发生失误的可能性，减少了废品的产生，提高了工件质量和企业竞争力。

本实用新型中所述的移动刀座上设置有主动寻心机构，所述主动寻心机构包括激光发射器和激光传感器，所述主动寻心机构连接PLC控制器。

本实用新型中所述主动寻心机构的设置，其通过激光传感器和激光发射器之间的收发过程获得工件边缘信息，并利用三点寻心原理得到圆心，完成定位，其能够有效地为设备定位外边缘为圆形的工件，并通过与其它定位方式的比对，提高定位精度，最终保证了工件尺寸的高精度。