[实用新型]一种光电隔离高频炉功率调节装置

说明书

本实用新型公开的属于分析仪器技术领域，具体为一种光电隔离高频炉功率调节装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有调压模块，所述箱体的内腔上侧安装有输出模块，所述箱体的内壁左侧从上到下依次安装有单片机、光电隔离器和光电发送管，所述光电隔离器和单片机通过数据导线连接，所述光电隔离器的底部与光电发送管连接，所述箱体的左侧外壁上安装有控制面板，本实用新型通过安装有功率可调技术可解决如钢铁材料燃烧剧烈灰尘大、飞溅严重、仪器器件长期满负荷工作容易损坏等问题，不同材料设置不同的功率，既能保证材料充分燃烧，又能降低高频炉负荷、降低故障率、延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及分析仪器技术领域，具体为一种光电隔离高频炉功率调节装置。

背景技术

高频燃烧炉燃烧材料的原理：通过炉体产生的高频电磁场加载到导电导磁的材料上，材料内部产生感应电流，俗称“涡流电”。电流在材料中传导，材料自身有电阻从而产生焦耳热。在纯氧的环境下，材料进一步发生氧化反应，释放出热量，温度进一步升高(1600℃以上)，达到燃烧材料的目的，把材料中的碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫并释放出来。

不同的材料，导电导磁的性能不同，电阻也不同，产生的热量，达到的温度均不同，把碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫的比例也不同。仪器分析属于参比分析，同样的碳硫含量氧化比例不一样，测出的结果就会不一样。解决此问题的唯一办法是提高高频燃烧炉功率，提高温度，使不同的材料燃烧时所能达到的温度尽量高且一致，从而保证碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫的比例一致。

提高功率的同时也带来了新的问题，例如：钢铁材料燃烧剧烈灰尘大、飞溅严重；仪器器件长期满负荷工作容易损坏。目前高频燃烧炉基本上采用固定功率，如图3，对于不同样品的加热燃烧效果不一样，使得测试结果不准确，而高频炉的高频干扰极为严重，控制其功率实现起来难度极大。功率可调技术可彻底解决此类问题，不同材料设置不同的功率，既能保证材料充分燃烧，又能降低高频炉负荷、降低故障率、延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电隔离高频炉功率调节装置，以解决上述背景技术中提出的不同材料在固定功率中燃烧程度不同和长期满负荷工作故障率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电隔离高频炉功率调节装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部安装有调压模块，所述箱体的内腔上侧安装有输出模块，所述箱体的内壁左侧从上到下依次安装有单片机、光电隔离器和光电发送管，所述光电隔离器和单片机通过数据导线连接，所述光电隔离器的底部与光电发送管连接，所述箱体的左侧外壁上安装有控制面板，所述控制面板与单片机电性双向连接，所述单片机与光电隔离器电性双向连接，所述光电隔离器与调压模块电性双向连接，所述控制面板电性双向连接有无线通讯装置，所述无线通讯装置电性双向连接有PC端。

优选的，所述光电发送管为红外发射管，且所述光电发送管的发射端与光电隔离器的接收端的连接处安装有螺纹盖。

优选的，所述输出模块的左侧外壁上安装有两组散热风扇。

优选的，所述单片机为安装有NE-A模块电源的单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有功率可调技术可解决如钢铁材料燃烧剧烈灰尘大、飞溅严重、仪器器件长期满负荷工作容易损坏等问题，不同材料设置不同的功率，既能保证材料充分燃烧，又能降低高频炉负荷、降低故障率、延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理框图；

图3为现有高频炉电路图；

图4为本实用新型控制电路图。