[实用新型]一种双时序油压增压系统

说明书

本实用新型提供一种双时序油压增压系统，包括两组并列的液压控制装置，液压控制装置包括第一电磁换向阀和高压增压泵，第一电磁换向阀为Y型中位机能的三位四通电磁换向阀；两组液压控制装置的第一电磁换向阀的P口汇成同一油路与外部油泵连通，第一电磁换向阀与外部油泵之间的油路上还设有溢流阀，且溢流阀并联设置有电液换向阀。工作时，外部油泵为液压控制装置供油，在第一电磁换向阀的P口之前，由溢流阀进行压力控制和调节；而第一电磁换向阀使得其中一组第一电磁换向阀处于工作位时，另一组第一电磁换向阀可位于工作位导通或位于中位而不导通，从而实现异步控制；待机时，可通过电液换向阀卸压，使外部油泵无负荷运转，减少磨损。

技术领域

本实用新型涉及模具内功能组件的油压控制技术，尤其涉及一种双时序油压增压系统。

背景技术

一般塑件成型加工所用的公母模具，为了执行自动裁切浇口或冲、挤塑胶等功能上的需求，通常会在公母模具内安装包含活动芯及高压油缸在内的功能组件，以保证产品表面的光滑平整，并省去除余料的工序。

当模具的油路需要扩容到两组不同步控制的油压增压系统时，需采用双时序控制器对两组油路分别进行控制，因此，需重新设计与双时序控制相对应的油压增压系统，以实现两组高压油路的不同步控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双时序油压增压系统，以实现两组高压油路的分开控制。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种双时序油压增压系统，包括两组并列的液压控制装置，液压控制装置包括通过油路相互连通的第一电磁换向阀和高压增压泵，第一电磁换向阀为Y型中位机能的三位四通电磁换向阀，高压增压泵包括容载油液的集压室、增压室及活塞室，集压室的推力面积小于增压室的推力面积；第一电磁换向阀的A口通过设有第一液控单向阀的油路分别与集压室和增压室连通，且增压室通过设有单向阀的外部油路与集压室连通，而活塞室通过设有单向阀的内部油路与集压室连通，集压室还通过第二液控单向阀与外部油箱连通；活塞室、第一液控单向阀及第二液控单向阀的控制端均通过油路与第一电磁换向阀的B口连通；两组液压控制装置的第一电磁换向阀的P口汇成同一油路与外部油泵连通，第一电磁换向阀与外部油泵之间的油路上还设有溢流阀，且溢流阀并联设置有电液换向阀。

本方案的工作原理及有益效果是：工作时，外部油泵为液压控制装置供油，在第一电磁换向阀的P口之前，由溢流阀进行压力控制和调节，保证系统压力稳定；由于第一电磁换向阀为Y型中位机能的三位四通电磁换向阀，使得其中一组第一电磁换向阀处于工作位时，另一组第一电磁换向阀可位于工作位导通，或位于中位而不导通，从而实现异步控制；当两组液压控制装置的第一电磁换向阀均位于中位时，可通过电液换向阀卸压，使外部油泵无负荷运转，减少磨损，避免油温过高。

进一步，所述第一电磁换向阀的P口油路还分别设有防止回流至外部油泵的单向阀。可避免在待机状态时液压油倒流而对外部油泵等驱动系统造成损坏。

进一步，所述第一电磁换向阀及集压室和增压室连通的油路分别设有单向阀；且集压室油路的单向阀开启压力小于增压室油路的单向阀开启压力。

进一步，所述集压室通过油路驱动若干工作油缸。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型油压增压系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：