[实用新型]一种高炉水渣螺旋输送机升降装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉水渣螺旋输送机升降装置，属于高炉炼铁设备技术领域。所述高炉水渣螺旋输送机升降装置包括：支撑机构；蜗杆设置在所述支撑机构上；蜗轮与蜗杆连接；第一保护机构设置在支撑机构的第一端；第二保护机构设置在支撑机构的第二端；传动机构依次穿过第一保护机构、蜗轮及第二保护机构，传动机构与蜗轮螺纹连接；其中，第一保护机构为可伸缩结构。本实用新型高炉水渣螺旋输送机升降装置可以进行实现升降运动，同时与外界高温、高腐蚀性蒸汽完全隔离，延长使用寿命，安全可靠，运行寿命长。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域，特别涉及一种高炉水渣螺旋输送机升降装置。

背景技术

高炉水渣螺旋输送机升降装置一般为卷扬装置，传统的卷扬装置占地面积大，成本较高。由于螺旋输送机的运行环境为水渣池，水温高、蒸汽大、尤其高炉渣水为酸性，对设备腐蚀严重，卷扬装置寿命较短，需要频繁的检修和更换，不仅影响螺旋输送机的日常运行及检修，而且卷扬装置腐蚀造成的频繁检修和更换，导致维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉水渣螺旋输送机升降装置，解决了或部分解决了现有技术中螺旋输送机的卷扬装置容易被腐蚀严重，导致寿命较短，需要频繁的检修和更换，影响螺旋输送机的日常运行及检修，维护成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉水渣螺旋输送机升降装置包括：支撑机构；蜗杆，设置在所述支撑机构上；蜗轮，与所述蜗杆连接；第一保护机构，设置在所述支撑机构的第一端；第二保护机构，设置在所述支撑机构的第二端；传动机构，依次穿过所述第一保护机构、支撑机构、蜗轮及第二保护机构，所述传动机构与所述涡轮螺纹连接；其中，所述第一保护机构为可伸缩结构。

进一步地，所述支撑机构包括：轴承座；支座，设置在所述轴承座上。

进一步地，所述第一保护机构包括：软体可伸缩保护套，设置在所述支撑机构的第一端。

进一步地，所述第二保护机构包括：刚性保护套，设置在所述支撑机构的第二端。

进一步地，所述传动机构包括：传动丝杆，依次穿过所述第一保护机构、支撑机构、蜗轮及第二保护机构，所述传动丝杆与所述蜗轮螺纹连接。

进一步地，本实用新型高炉水渣螺旋输送机升降装置还包括：连接机构，与所述传动机构连接。

进一步地，所述连接机构包括：连杆，与所述传动机构连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于蜗杆设置在所述支撑机构上，蜗轮与蜗杆连接，所以，通过外界电机向蜗杆传输动力，蜗杆将动力传递给蜗轮，带动蜗轮转动，由于第一保护机构设置在支撑机构的第一端，第二保护机构设置在支撑机构的第二端，传动机构依次穿过第一保护机构、蜗轮及第二保护机构，传动机构与蜗轮螺纹连接，所以，将蜗轮的转动变为传动机构的上下运动，使传动机构可以进行升降，同时将传动机构与外界高温、高腐蚀性蒸汽完全隔离，延长使用寿命，安全可靠，运行寿命长，第一保护机构为可伸缩结构，避免干扰传动机构的动作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高炉水渣螺旋输送机升降装置的结构示意图；

图2为图1中高炉水渣螺旋输送机升降装置的支撑机构的结构示意图；

图3为图2中支撑机构的剖视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种高炉水渣螺旋输送机升降装,包括：支撑机构1、蜗杆2、蜗轮3、第一保护机构4、第二保护机构5及传动机构6。

所述蜗杆2设置在所述支撑机构1上。

所述蜗轮3与所述蜗杆2连接。