[实用新型]一种钢丝放线阻尼装置

说明书

一种钢丝放线阻尼装置，它由计数控制系统、PLC可编程控制系统、输出信号控制气源、气动系统及摩擦阻尼装置组成；计数控制系统（1）通过信号传输线与PLC可编程控制系统（2）连接，PLC可编程控制系统（2）通过信号传输线与输出信号控制气源（3）连接，输出信号控制气源（3）通过信号传输线和气动系统及摩擦阻尼装置（4）连接；计数控制系统的计数轮将转动的周数通过传感器转化为电信号送到PLC可编程控制系统，与预设值进行逻辑比对，然后通过输出信号控制气源，带动气动系统及摩擦阻尼装置工作，本装置可以任意设定计数值，并按照设定的计数值实现提前减速，到米停车，本实用新型运行可靠，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝放线阻尼装置，属于金属制品生产装备技术领域。

背景技术

钢丝、钢丝绳生产过程中，钢丝的放线装置必不可少，但被动放线装置在使用过程中，因惯性的原因，在停车时造成钢丝乱线的情况时有发生，尤其是应用在自动化生产线中，出现这种情况会极大制约生产线的生产效率发挥，现发明一种钢丝放线阻尼装置，可以有效解决以上问题，实现被动放线装置与自动生产线的完美配合，与主动放线相比可以减少设备造价。

设备运行可靠，动作灵敏，操作简单方便，可以在钢丝钢丝绳生产行业中进行推广。该装置在钢丝钢丝绳加工行业中未出现相同的技术借鉴方案，未见公众媒体有相同的技术内容报导。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据钢丝在生产过程中的放线状态，自动调整张力，保持钢丝放线在合适的张紧状态下生产，有助于提高放线速度，可与收卷设备进行完善配合，有效的避免紧急停车造成钢丝甩套，出现乱线，影响生产。

本实用新型由计数控制系统、PLC可编程控制系统、输出信号控制气源、气动系统及摩擦阻尼装置组成。计数控制系统通过信号传输线与PLC可编程控制系统连接，PLC可编程控制系统通过信号传输线与输出信号控制气源连接，输出信号控制气源通过信号传输线和气动系统及摩擦阻尼装置连接。

所述的计数控制系统由计数装置、计数传感器组成。

所述的气动系统及摩擦阻尼装置由阻尼盘、弹簧阻尼带、阻尼臂和气缸组成，气缸与阻尼臂相连、阻尼臂安装在一个支点上可转动，阻尼臂另一侧安装弹簧阻尼带并绕过阻尼盘，弹簧阻尼带与阻尼盘外侧轮沿相接触。

计数控制系统的计数轮将转动的周数通过传感器转化为电信号送到PLC可编程控制系统，与预设值进行逻辑比对，然后通过输出信号控制气源，带动气动系统及摩擦阻尼装置工作，本装置可以任意设定计数值，并按照设定的计数值实现提前减速，到米停车。

本实用新型的有益效果：

设备运行可靠，动作灵敏，操作简单方便，生产效率高，在钢丝钢丝绳生产行业中推广应用前景好。

附图说明

图1为本实用新型钢丝放线阻尼装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型钢丝放线阻尼装置作进一步详细说明：

本实用新型的钢丝放线阻尼装置按图1，它由计数控制系统1、PLC可编程控制系统2、输出信号控制气源3、气动系统及摩擦阻尼装置4组成；计数控制系统1通过信号传输线与PLC可编程控制系统2连接，PLC可编程控制系统2通过信号传输线与输出信号控制气源3连接，输出信号控制气源3通过信号传输线和气动系统及摩擦阻尼装置4连接。

所述的计数控制系统1由计数装置11、计数传感器12组成；

所述的气动系统及摩擦阻尼装置4由阻尼盘43、弹簧阻尼带42、阻尼臂41和气缸44组成，气缸44与阻尼臂41相连、阻尼臂41安装在一个支点上可转动，阻尼臂41另一侧安装弹簧阻尼带42并绕过阻尼盘43，弹簧阻尼带42与阻尼盘43外侧轮沿相接触。

本实用新型由计数控制系统1的计数轮将转动的周数通过传感器转化为电信号送到PLC可编程控制系统2，与预设值进行逻辑比对，然后通过输出信号控制气源3，带动气动系统及摩擦阻尼装置4工作，本装置可以任意设定计数值，并按照设定的计数值实现提前减速，到米停车。