[实用新型]一种脱料分配装置

说明书

本实用新型公开了一种脱料分配装置，包括进料轴承，所述进料轴承顶部侧壁设置有进料口，其进料口底部侧壁连接有模具定位器，且模具定位器底部侧壁固定有模具传送皮带，所述模具传送皮带内部连接有模具，且模具传送皮带末端连接有添料盖，所述添料盖底部侧壁设置有固定环，且滑杆底部侧壁安装有支架，所述固定环底部侧壁设置有吸嘴盘，且吸嘴盘底部侧壁连接有吸嘴，所述吸嘴底部设置有固料槽，且固料槽右侧连接有原料传送皮带，所述原料传送皮带顶部侧壁连接有原料，且原料左侧壁连接有原料箱，所述送料传送皮带左侧壁设置有不良品带，且不良品带下方设置有良品带。该脱料分配装置用自动化设计，不仅节省了人力同时提高了上料速率。

技术领域

本实用新型涉及自动化装置技术领域，具体为一种脱料分配装置。

背景技术

电子产品从压铸模具中出来后，通常是多个成型定子通过浇注系统连接在一起，这些浇注系统对于成型定子来说则是需要去除的废料，而且在成型定子的外周和内部均具有很多毛刺。

现有的产品分类主要通过工作人员依靠经验进行产品分类，挑选出不良品保证产品品质，这种分类方式不仅费时费力同时其分类效果较差，无法确保产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱料分配装置，以解决上述背景技术中提出的现有的产品分类主要通过工作人员依靠经验进行产品分类，挑选出不良品保证产品品质，这种分类方式不仅费时费力同时其分类效果较差，无法确保产品品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱料分配装置，包括进料轴承，所述进料轴承顶部侧壁设置有进料口，其进料口底部侧壁连接有模具定位器，且模具定位器底部侧壁固定有模具传送皮带，所述模具传送皮带内部连接有模具，且模具传送皮带末端连接有添料盖，所述添料盖底部侧壁设置有固定环，其固定环内侧壁连接有滑杆，且滑杆底部侧壁安装有支架，所述固定环底部侧壁设置有吸嘴盘，且吸嘴盘底部侧壁连接有吸嘴，所述吸嘴底部设置有固料槽，且固料槽右侧连接有原料传送皮带，所述原料传送皮带顶部侧壁连接有原料，且原料左侧壁连接有原料箱，所述添料盖底部侧壁连接有送料传送皮带，其送料传送皮带右侧壁安装有感应器，且感应器底部设置有第一气缸，所述第一气缸下方设置有第二气缸，且第二气缸左侧壁连接有推块，所述送料传送皮带左侧壁设置有不良品带，且不良品带下方设置有良品带。

优选的，所述第一气缸和第二气缸相互平行设置，且第一气缸和第二气缸分别与不良品带和良品带相互对应。

优选的，所述滑杆贯穿固定环，其固定环和滑杆的中心轴相互重合，且固定环和滑杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述吸嘴共设置有3个，且吸嘴等距离分布于吸嘴盘底部侧壁。

优选的，所述固料槽和原料的体积相等形状大小相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱料分配装置用自动化设计，不仅节省了人力同时提高了上料速率。第一气缸和第二气缸相互平行设置，且第一气缸和第二气缸分别与不良品带和良品带相互对应，通过平行设置的第一气缸和第二气缸便于感应器及时挑选出不良品，保证产品品质，滑杆贯穿固定环，其固定环和滑杆的中心轴相互重合，且固定环和滑杆之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的固定环和滑杆便于吸嘴吸取原料添加到模具内，加快上料速率，吸嘴共设置有3个，且吸嘴等距离分布于吸嘴盘底部侧壁，通过等距离分布的3个吸嘴，便于吸嘴盘带动吸嘴同时工作，提高工作效率增加产量，固料槽和原料的体积相等形状大小相互吻合，通过体积相等形状大小相互吻合的固料槽和原料，提高原料上料精准度，防止原料偏移造成上料失败。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸嘴盘结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。