[实用新型]一种棉氨针织布空气起绒设备

说明书

本实用新型涉及一种棉氨针织布空气起绒设备，包括进料支撑台、前压料机构、后压料机构以及切割机构，前压料机构、切割机构以及后压料机构均设置于进料支撑台的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构和后压料机构均为送料机构；送料机构包括送料支架、复位结构、限位杆和压料辊。

技术领域

本实用新型涉及一种棉氨针织布空气起绒设备，属于纺织机械领域。

背景技术

现有的空气起绒设备由于工艺参数要求相当精细，在无法实现精准控制的情况下，割绒过程往往直接将棉氨割断，而无法实现起绒的目的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构设计简单工作精确的的棉氨针织布空气起绒设备。

本实用新型提供的技术方案为：一种棉氨针织布空气起绒设备，其特征在于：包括进料支撑台、前压料机构、后压料机构以及切割机构，前压料机构、切割机构以及后压料机构均设置于进料支撑台的上方且沿布面输送方向依次设置，前压料机构和后压料机构均为送料机构；送料机构包括送料支架、复位结构、限位杆和压料辊；送料支架包括一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆、二号右固定杆和安装台面，一号左固定杆、二号左固定杆、一号右固定杆和二号右固定杆均竖直设置且相互平行，安装台面固定设置于一号左固定杆的顶端、二号左固定杆的顶端、一号右固定杆的顶端和二号右固定杆的顶端，一号左固定杆设置于二号左固定杆的前方，一号右固定杆设置于二号右固定杆的前方，一号左固定杆设置于一号右固定杆的左侧，二号左固定杆设置于二号右固定杆的左侧，限位杆包括左限位杆和右限位杆，左限位杆安装在压料辊的左部，右限位杆安装在压料辊的右部，左限位杆的前端活动式安装在一号左固定杆中，左限位杆的后端活动式安装在二号左固定杆中，右限位杆的前端活动式安装在一号右固定杆中，右限位杆的后端活动式安装在二号右固定杆中，复位结构设置在限位杆和安装台面之间。

本实用新型所述复位结构包括左弹簧、右弹簧、左气缸和右气缸，左弹簧的上端固定在安装台面的下底面，右弹簧的上端固定在安装台面的下底面，左弹簧的下端固定安装在左限位杆上，右弹簧的下端固定安装在右限位杆上，左气缸和右气缸均固定安装在安装台面的上底面。

本实用新型所述压料辊的左端贯穿至左限位杆的左侧，压料辊的左端连接有左电机，压料辊的右端贯穿至右限位杆的右侧，压料辊的右端连接有右电机。

本实用新型所述左限位杆的前端固定设置有一号左限位件，一号左固定杆朝向二号左固定杆的一侧开设有一号左限位槽，一号左限位件滑接在一号左限位槽中；左限位杆的后端固定设置有二号左限位件，二号左固定杆朝向一号左固定杆的一侧开设有二号左限位槽，二号左限位件滑接在二号左限位槽中；右限位杆的前端固定设置有一号右限位件，一号右固定杆朝向二号右固定杆的一侧开设有一号右限位槽，一号右限位件滑接在一号右限位槽中；右限位杆的后端固定设置有二号右限位件，二号右固定杆朝向一号右固定杆的一侧开设有二号右限位槽，二号右限位件滑接在二号右限位槽中。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：工作过程更加精确，同时有效防止误操作，使得割绒成品率得到极大提高，降低了成本，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例送料机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例送料机构的左视结构示意图。

图3为图1中A-A向剖视结构示意图。

图4为图1中B-B向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-4。