[实用新型]一种空调用铜管的自动加工装置

说明书

本实用新型是一种空调用铜管的自动加工装置。包括螺纹滚压机、螺纹机夹模、上料平台、卸料平台、送料机构、控制装置、升降顶料机构，上料平台具有倾斜度，待加工铜管能够在上料平台上靠自重自由往下滚落，上料平台的底部装有升降顶料机构，升降顶料机构升起时能将上料平台上的待加工的铜管水平抬起，送料机构将铜管夹持，并平移至螺纹机夹模的工位，螺纹滚压机将铜管加工结束后螺纹机夹模松开，送料机构将完成加工的铜管平移到卸料平台松开，铜管能够在带有倾斜度的卸料平台上靠自重往下滚落入装料箱，控制装置与送料机构及升降顶料机构电气连接。本实用新型确保空调用铜管生产的运行稳定可靠，生产成本低，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种空调用铜管的自动加工装置，特别是一种，属于空调用铜管的自动加工装置的创新技术。

背景技术

空调用铜管的传统加工方法是先将铜管矫直切割成一定长度的直管，然后再在滚压式螺纹管机上加工而成。而在螺纹管机上滚压螺纹，需要将开好料的直管通过人工安装在螺纹机的夹紧装置上，螺纹旋压加工完成后人工卸料，但加工一条螺纹管通常仅需一分钟左右，而在空调生产当中需要大量使用铜管，如果仅靠人工上料则一台螺纹管机要配一名操作员工，人工成本高，且无法提高生产效率，导致产品无市场竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种空调用铜管的自动加工装置，本实用新型确保空调用铜管生产的运行稳定可靠，生产成本低，工作效率高。本实用新型是一种结构简单，方便实用的空调用铜管的自动加工装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的空调用铜管的自动加工装置，包括有螺纹滚压机、螺纹机夹模、上料平台、卸料平台、送料机构、控制装置、升降顶料机构，其中上料平台具有倾斜度，待加工的铜管能够在上料平台上靠自重自由往下滚落，上料平台的底部装有升降顶料机构，升降顶料机构升起时能将上料平台上的待加工的铜管水平抬起，送料机构将抬起的待加工的铜管夹持，并平移至螺纹机夹模的工位，且能将待加工的铜管插入螺纹滚压机，然后送料机构松脱进入螺纹滚压工况，当送料机构松开后螺纹机夹模动作将待加工的铜管夹紧，待加工的铜管被夹紧固定后螺纹滚压机自动开始加工滚压螺纹，铜管加工结束后螺纹机夹模松开，接着送料机构动作将完成加工的铜管夹紧后退，将完成加工的铜管平移到卸料平台松开，卸料平台也带有倾斜度，完成加工的铜管能够在卸料平台上靠自重自由往下滚落入装料箱，控制装置与送料机构及升降顶料机构电气连接，控制送料机构及升降顶料机构工作。

本实用新型确保空调用铜管生产的运行稳定可靠，生产成本低，工作效率高，且结构简单，操作方便，一个操作工人可以操作3至5台螺纹机。本实用新型是一种方便实用的空调用铜管的自动加工装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的空调用铜管的自动加工装置，包括有螺纹滚压机1、螺纹机夹模3、上料平台4、卸料平台5、送料机构6、控制装置7、升降顶料机构8，其中上料平台4具有倾斜度，待加工的铜管2能够在上料平台4上靠自重自由往下滚落，上料平台4的底部装有升降顶料机构8，升降顶料机构8升起时能将上料平台4上的待加工的铜管2水平抬起，送料机构6将抬起的待加工的铜管2夹持，并平移至螺纹机夹模3的工位，且能将待加工的铜管2插入螺纹滚压机1，然后送料机构6松脱进入螺纹滚压工况，当送料机构6松开后螺纹机夹模3动作将待加工的铜管2夹紧，待加工的铜管2被夹紧固定后螺纹滚压机1自动开始加工滚压螺纹，铜管2加工结束后螺纹机夹模3松开，接着送料机构6动作将完成加工的铜管2夹紧后退，将完成加工的铜管2平移到卸料平台5松开，卸料平台5也带有倾斜度，完成加工的铜管2能够在卸料平台5上靠自重自由往下滚落入装料箱，控制装置7与送料机构6及升降顶料机构8电气连接，控制送料机构6及升降顶料机构8工作。

本实施例中，上述送料机构6由伺服装置驱动。