[实用新型]一种玻璃双面打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃双面打孔装置，变速电机连接有空心轴，空心轴内套装有空心主轴，空心主轴上固定有半圆凸轮机构，半圆凸轮机构的外侧设置有固定外壳，固定外壳的一端固定有固定螺母，固定外壳的外侧还设置有方形固定架，方形固定架的一端固定有压力轴承盒，压力轴承盒内设置有压力轴承一和压力轴承二；空心主轴、螺母、压力轴承一和压力轴承二内插装有丝杠，丝杠的一端设置有手柄，丝杠上固定有凸起块，凸起块设置在压力轴承一和压力轴承二之间。本实用新型的有益效果是，通过采用上下两面对玻璃打孔，确保了玻璃孔两面周边圆滑美观，不会崩边或破损，极大降低了钢化玻璃破裂的可能性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种玻璃双面打孔装置。

背景技术

玻璃打孔机主要应用于各种玻璃的精细加工，玻璃打孔机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头配合24000～40000转的主轴高速转动，加工时，实际是以磨而非切削，配合特殊的磨头可实现对超薄玻璃的开孔，可根据设计好的治具实现产品连续批量化的生产。

对于现有的打孔机且与本案相关的打孔机设备，如授权公告号为CN 201873614U，专利号为201020565324.7的中国专利公开了一种玻璃打孔机装置，包括玻璃打孔机本体、钻头，打孔机本体前侧安装有转轴，转轴下侧安装有钻头，钻头为圆盘形磨石，打孔机本体前侧安装有底座，底座为矩形框架构造，底座下侧设有数个座脚，底座上安装有平台，平台中心处设有安装孔，安装孔为阶梯形通孔，活动式底板安装在安装孔内，活动式底板中心处设有通孔，钻头有多种型号，活动式底板有与钻头相配合的多种型号；该可有效避免了加工过程中振碎玻璃的情况，同时安装拆卸方便，使用寿命长。

但是，上述结构与现有所有的同类设备一样，都是采用同一个钻头对玻璃的一面进行加工打孔，纵然能都震碎玻璃，但是，无法防止由于在一面加工而导致的玻璃钻裂、出现细微而不易察觉的裂痕或是导致整块玻璃稳定性下降。

再如，授权公告号为CN 203621566 U，专利号为201320758243.2的中国专利公开了一种打孔机上的机头装置，包括机头壳，机头壳内设置有钻座，钻座上设置有用于打孔的钻头，机头壳通过压脚安装在工作台面上，钻座内还设置有支撑板，支撑板上横向设置有带有齿状部位的第一滑道，钻座上设置有电机，并在电机的输出端设置有齿轮，齿轮与第一滑道上的齿状部位啮合；工作台面上纵向设置有第二滑道，压脚上设置有滑轮，滑轮与第二滑道纵向滑动配合。该结构虽然改进了机头，但是，在防止玻璃钻裂出现裂纹这一方面，该结构的机头与现有同类设备的机头并无改进。

本案根据以上专利进一步指出，现有的单面打孔机容易造成玻璃孔四周崩边、破损，在做钢化玻璃时容易使整块玻璃破裂。首先，气缸控制：气缸推动高速旋转的玻璃钻头，玻璃钻头接近玻璃面时再有另一个气缸缓冲使玻璃钻头受到外部缓冲力下缓慢钻透玻璃，其中的缺陷为稳定性低，外力缓冲气缸缓冲力不易控制；同时，采用伺服电机控制玻璃打孔，伺服电机在水雾中长期工作容易生锈，会造成伺服光盘失灵，从而伺服电机不能控制打孔。

因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于使玻璃孔两面周边圆滑美观，不会崩边或破损的玻璃双面打孔装置，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：