[实用新型]PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统

说明书

本实用新型提供了一种PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统，包括传输机构、PCB拦截机构、PCB板拍板机构、PCB板视觉识别机构、上、下激光3D标刻机构、视觉采集系统机构、人机操作平台。传输机构一侧设有人机操作平台，PCB板拍板机构位于传输机构两侧，PCB拦截机构位于传输机构的中间，上、下激光3D标刻机构分别位于传输机构的上方和下方，PCB板视觉识别机构位于PCB拦截机构上方，视觉采集系统机构位于传输机构末端上方，传输机构上设有传感器，上述每个机构均设有电控装置。本实用新型实现了不同规格的PCB板均可自动通过本应用系统进行二维码激光标刻，不掉色、不脱落、永不磨损，采用上下大幅面激光标刻技术，对整块PCB板二维码进行一次性标刻。

技术领域

本实用新型涉及激光标刻设备技术领域，尤其是涉及一种PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统

背景技术

现有的PCB板油墨喷码机，采用油墨喷码，喷码头安装在移动装置上，根据需要喷码的位置进行“喷码—移动—喷码”这样逐一移动喷码的方式实现。这种方式有以下弊端：一是要根据PCB板的种类、尺寸设置PCB板油墨喷码机；二是油墨喷印的二维码容易自行脱落或被擦拭掉，使PCB板难以追溯而失去二维码的意义；三是整块PCB板多个位置进行二维码喷印，需要来回移动，耗费大量时间。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的缺陷，提出了一种PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统。避免了二维码模糊及脱落而影响成品率的问题，实现了不同规格的PCB板均可自动通过本应用系统进行二维码激光标刻，激光标刻，不掉色、不脱落、永不磨损，同时采用上下大幅面3D激光标刻技术，可以对整块PCB板二维码进行一次性标刻。

本实用新型的技术方案是：一种PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统，包括传输机构、PCB拦截机构、PCB板拍板机构、PCB板视觉识别机构、上激光3D标刻机构、下激光3D标刻机构、视觉采集系统机构、人机操作平台，传输机构一侧设置有人机操作平台。PCB板拍板机构位于传输机构两侧，PCB拦截机构位于传输机构的中间，上激光3D标刻机构与下激光3D标刻机构分别位于传输机构的上方和下方，PCB板视觉识别机构位于PCB拦截机构上方，所述视觉采集系统机构位于传输机构末端上方，所述传输机构上设有传感器，上述每个机构均设有电控装置。

从PCB板拍板机构开始，依次是视觉识别PCB板类别型号、上下二维码激光3D标刻、视觉采集、数据上传、系统关联的整个过程，实现PCB板二维码高速标刻，提高PCB板的二维码打码效率和高读取率，避免油墨喷印方式造成二维码的模糊及脱落，节约了生产成本，降低废品率，实现全自动化生产。

进一步地，电控装置内设控制系统，上述每个机构的电控装置相互连通且信号互通。

进一步地，传输机构包括驱动电机及传送带。

进一步地，传输机构下方连接有支座。

进一步地，传输机构上方连接的报警系统。系统运行时，出现故障，报警系统的指示灯自动亮起，提醒工作人员检查系统状况。

进一步地，上激光3D标刻机构与下激光3D标刻机构处设置有烟尘净化处理设备。

实现本实用新型功能的具体步骤：准备激光打码的PCB板从流水线进入PCB板二维码激光标刻全自动集成应用系统，拍板机构将PCB板往标刻工位正中间推送；到达识别标刻区，由PCB拦截机构拦截停止；视觉识别系统通过抓拍PCB板识别出PCB板型号，然后将产品型号和标识位置的XY偏离位置信号数据提供给上激光机机构与下激光机机构；激光机机构接收信号后调取该PCB板对应的二维码数据及XY坐标数据，上下对PCB板进行二维码激光3D标刻；标刻时同步进行烟尘净化处理；标刻完成，PCB板输送到视觉检测工位，视觉系统对已标刻二维码内容的PCB板抓拍、识别、数据上传、采集成功的进行系统关联；完成后PCB板进入生产线工作区进行后续工序。