[实用新型]一种真空烧结炉的散热装置

说明书

本实用新型提出了一种真空烧结炉的散热装置，包括炉膛散热器和炉门散热器，所述炉膛散热器设于真空烧结炉的炉膛内壁上，所述炉门散热器设于真空烧结炉两端的炉门上；其中，所述炉膛散热器包括至少三个散热风机，所述炉门散热器为盘绕在所述炉门内侧上的金属材质的散热水管，水管内容纳有水。本实用新型通过在炉膛内壁上设置炉膛散热器，在炉门内侧壁上设置炉门散热器，使得烧结炉完成烧结后在出炉之前的炉冷时间大大缩短。

技术领域

本实用新型涉及钽铌合金加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种真空烧结炉的散热装置。

背景技术

目前，钽铌合金的烧结工艺有两个发展方向，一是气氛控制烧结，另一是真空加压烧结，在国内的生产企业，通常都采用真空加压烧结的方式加工钽铌合金。真空烧结是钽铌合金生产加工中的关键工序，烧结的工艺控制关系到合金的品质，对产品的最终质量具有决定性的作用。

采用真空烧结所使用的真空烧结炉，在烧结完成之后出炉之前需要冷却。现有的冷却过程是自然冷却，冷却时间较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题针对现有真空烧结炉冷却时间过长的问题，提供一种真空烧结炉的散热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种真空烧结炉的散热装置，包括炉膛散热器和炉门散热器，所述炉膛散热器设于真空烧结炉的炉膛内壁上，所述炉门散热器设于真空烧结炉两端的炉门上；其中，所述炉膛散热器包括至少三个散热风机，所述炉门散热器为盘绕在所述炉门内侧上的金属材质的散热水管，水管内容纳有水。

进一步地，所述散热水管设置在所述炉门的上半部分，并呈圆弧状设置。

进一步地，所述散热风机分布在距炉体两端1/5-1/4倍炉体长度的炉膛内壁上，并且所述散热风机均设置在所述炉膛内壁的上半部分。

进一步地，所散热风机呈直线均匀分布在所述炉膛内壁的上半部分。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过在炉膛内壁上设置炉膛散热器，在炉门内侧壁上设置炉门散热器，使得烧结炉完成烧结后在出炉之前的炉冷时间大大缩短。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

本实施例提供了一种真空烧结炉的散热装置，请参考图1，在真空烧结炉的炉膛1内壁上设置有炉膛散热器11，在真空烧结炉的两端的炉门2上设置有炉门散热器21。

本实施例的炉膛散热器11为三个散热风机，散热风机呈直线均匀分布在所述炉膛1内壁的上半部分。

炉门散热器21为盘绕在炉门2内侧上的散热水管，散热水管设置在炉门2的上半部分。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，散热风机分布在距炉体两端1/5～1/4倍炉体长度的炉膛内壁上，并且散热风机均设置在炉膛内壁的上半部分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。