[实用新型]一种全自动高速纵剪线

说明书

本实用新型公开了一种全自动高速纵剪线，包括主机体，所述主机体的内部左侧设有第一限位板，所述第一限位板的下侧设有第二限位板，所述第二限位板的下侧设有铁板，所述铁板的左上侧固定连接有支杆，所述支杆上设有导轮，所述第二限位板的前端上侧设有红外线传感器，所述第二限位板的右侧设有从动滚轴，本实用新型第一限位板、第二限位板、支杆和导轮，能够起到很好的限位作用，带有从动滚轴、第一滚轴和第二滚轴，在纵剪前能够稳固钢板的位置，使得纵剪前不会位移，防止产生作业不良，带有红外线传感器能够检测是否缺料。

技术领域

本实用新型涉及钢材纵剪线技术领域，具体为一种全自动高速纵剪线。

背景技术

带钢纵剪线是带钢生产中的一条重要生产线，它主要是对带钢进行纵剪修边的连续作业，冷轧带钢纵剪线主要功能是完成对带钢的边部纵剪，使其宽度能够达到设计要求，同时能够对带钢起到修剪的作用，提高带钢的产品质量。

传统的带钢纵剪线在出钢时钢板不稳定，容易偏离原先的位置，导致纵剪修边作业不良，为此，我们推出一种全自动高速纵剪线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高速纵剪线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高速纵剪线，包括主机体，所述主机体的内部左侧设有第一限位板，所述第一限位板的下侧设有第二限位板，所述第二限位板的下侧设有铁板，所述铁板的左上侧固定连接有支杆，所述支杆上设有导轮，所述第二限位板的前端上侧设有红外线传感器，所述第二限位板的右侧设有从动滚轴，所述第一限位板的右侧设有第一滚轴，所述第一滚轴的右侧设有第二滚轴，所述第二滚轴的右侧设有纵剪机，所述主机体的内部右下侧设有第三滚轴，所述主机体的正面外壳上设有蜂鸣器，所述主机体的后侧设有底座，所述底座的上侧设有第一支杆，所述第一支杆的后侧设有主轴，所述主轴上设有钢带卷，所述主轴的下侧设有减速电机。

优选的，所述第一支杆与主轴通过轴承转动连接，所述主轴的后端螺接有限位块。

优选的，所述减速电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述主轴上固定连接有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。

优选的，所述主机体的正面设有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机与第一滚轴传动连接，所述第二电机与第二滚轴传动连接，所述第三电机与第三滚轴传动连接。

优选的，所述主机体的下侧设有支脚，所述支脚数量不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一限位板、第二限位板、支杆和导轮，能够起到很好的限位作用，带有从动滚轴、第一滚轴和第二滚轴，在纵剪前能够稳固钢板的位置，使得纵剪前不会位移，防止产生作业不良，带有红外线传感器能够检测是否缺料。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型钢带卷左视结构示意图。

图中：1底座、2钢带卷、3红外线传感器、4第二限位板、5支杆、6导轮、7从动滚轴、8第一限位板、9减速电机、10第二滚轴、11纵剪机、12主机体、13铁板、14第三滚轴、15支脚、16第一滚轴、17第二电机、18第一电机、19蜂鸣器、20第三电机、21第一支杆、22限位块、23主轴、24第一齿轮、25第二齿轮。

具体实施方式