[实用新型]一种活塞式压缩机的消音器结构

说明书

本实用新型公开了一种活塞式压缩机的消音器结构，包括消音器盖、消音器盒和消音器隔板，消音器盖和消音器盒相连，消音器隔板置于消音器盖和消音器盒内，消音器隔板的两端分别连接在消音器盖和消音器盒上，消音器隔板上设有插管，插管上设有漏油槽。本实用新型既能满足漏油功能，又可简单有效地增强消音器中低频段的消声性能，降低了因现有结构中小孔连通而造成的消音器消声性能的损失。

技术领域

本实用新型涉及到压缩机技术领域，具体地说是一种应用于活塞式压缩机的吸气消音器结构。

背景技术

压缩机是冰箱的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发（吸热）的制冷循环。

目前，家用冰箱的压缩机消音器多采用扩张室消音器。与阻性消声器不同，抗性消声器不使用吸声材料，主要是利用声抗的大小来消声，依靠管道截面的突变或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变，产生声波的反射、干涉现象，从而降低由消声器向外辐射的声能，达到消声的目的。通常情况下扩张室消音器为多腔串联，腔与腔之间存在隔板。为了防止压缩机运行过程中吸入冷冻油，导致消音器内积油，影响消音器性能，会在隔板上增加漏油孔。但该吸气消音器仍存在以下缺点：由于腔与腔之间存在漏油孔，该小孔通道会影响消音器中低频段的消声性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种既能满足漏油功能，又可简单有效地增强消声性能的活塞式压缩机的消音器结构，以降低因现有结构中小孔连通而造成的消音器消声性能的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型一种活塞式压缩机的消音器结构包括消音器盖、消音器盒和消音器隔板，所述消音器盖和所述消音器盒相连，所述消音器隔板置于所述消音器盖和所述消音器盒内，所述消音器隔板的两端分别连接在所述消音器盖和消音器盒上，所述消音器隔板上设有插管，所述插管上设有漏油槽。

上述一种活塞式压缩机的消音器结构，所述消音器隔板上设有加强筋。

上述一种活塞式压缩机的消音器结构，所述消音器隔板上设有保护套管，所述保护套管位于所述插管的外部。

上述一种活塞式压缩机的消音器结构，它还包括有钢丝，所述消音器盖上设有环槽，所述消音器盒上设有凸台，所述钢丝置于所述环槽内，所述凸台置于所述环槽内，通过所述钢丝焊接后将所述消音器盖和所述消音器盒连接在一起。

上述一种活塞式压缩机的消音器结构，所述消音器盖上和所述消音器盒上分别设有隔板槽，所述消音器隔板的一端置于所述消音器盖上的所述隔板槽内，所述消音器盒的所述隔板槽卡入所述消音器隔板的另一端。

本实用新型由于采用了上述技术结构，设于吸气消音器两腔之间的消音器隔板上不设置额外的小孔通道，因而可以有效地提升消音器中低频段的消声性能。同时，采用该密封结构既不增加生产成本，而且工艺简单，适合大批量生产和使用。

附图说明

图1是本实用新型消音器的侧面剖视结构示意图；

图2是本实用新型消音器中隔板的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型活塞式压缩机的消音器结构包括消音器盖1、消音器盒2、消音器隔板3和钢丝4。消音器盖1上设有环槽11和隔板槽12，消音器盒2上设有凸台21和隔板槽22。钢丝4置于环槽11内，用于焊接。消音器隔板3的一端置于消音器盖1上的隔板槽12内，消音器盒2的凸台21置于环槽11内，消音器盒2的隔板槽22卡入消音器隔板3的另一端，通过钢丝焊接将上述部件组合在一起。

如图2所示，消音器隔板3上设有加强筋5、保护套管7和插管8。加强筋5起到加强消音器隔板3，提升其固有频率的作用，还可起到一定的导油功能。插管8上设有漏油槽6，可起到漏油的作用（漏油槽6可以设置一个或多个；可以随机分布，也可均匀分布）。保护套管7位于插管8的外部，可以稳定插管8上漏油槽6侧的气流。