[实用新型]三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统有效
申请号: | 201820283726.4 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN208130536U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 杨骁;张学清;张德贵;郑超;周建华;刘净 | 申请(专利权)人: | 重庆云天化天聚新材料有限公司 |
主分类号: | B01D3/32 | 分类号: | B01D3/32;B01D3/00;C07D323/06 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 周娓娓;晁璐松 |
地址: | 401221 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸馏塔 合成 三聚甲醛 分离器 真空蒸发器 冷凝器 低位 本实用新型 热回收系统 第一管道 连通 流量计 冷凝液排出口 合成反应器 侧壁上部 侧壁下部 第二管道 顶部设置 回收系统 加热蒸汽 连通设置 燃料消耗 依次连通 有效回收 工艺流程 热污染 热源 侧壳 储槽 生产工艺 蒸汽 甲醛 穿过 消耗 节约 能源 | ||
本实用新型公开了三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统,回收系统包括冷凝器,分离器,第一调节阀,第二调节阀,流量计,通过管道依次连通的真空蒸发器、甲醛储槽、三聚甲醛合成反应器和合成蒸馏塔,合成蒸馏塔顶部设置有第一管道和用于给真空蒸发器提供侧壳热源的第二管道;第一管道穿过第一调节阀后与冷凝器连通;冷凝器的底部与分离器连通设置;真空蒸发器侧壁下部设置有冷凝液排出口;分离器的底部与合成蒸馏塔侧壁上部连通。本实用新型能够有效回收利用合成三聚甲醛蒸汽中的低位热,减少加热蒸汽消耗,节约能源。给企业带来可观的经济效益,更为重要的是减少了整个工艺流程中所产生的热污染,同时降低了生产工艺中所需的燃料消耗。
技术领域
本实用新型涉及化工节能环保领域,具体涉及三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统。
背景技术
目前,国内的共聚甲醛生产工艺主要有波兰ZAT工艺和香港富艺工艺两种,与国外先进工艺相比较,波兰ZAT工艺和香港富艺工艺的能耗较高,因此,国内共聚甲醛在中高端市场中的竞争力较弱,如何降低共聚甲醛生产能耗成为国内共聚甲醛生产商亟待解决的问题。
在三聚甲醛合成工艺过程中,合成蒸馏塔顶部汽相蒸汽含有的热值较高,其在冷凝器中通过冷却水带走的热量太过浪费。相对于已经广泛进行回收利用的高位热能而言,这些低位热能较难得到全面的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统,以解决目前三聚甲醛合成过程中低位热回收困难、热污染高、工艺过程中燃料消耗量大等技术问题。
本实用新型提供三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统,包括冷凝器,分离器,第一调节阀,第二调节阀,流量计,通过管道依次连通的真空蒸发器、甲醛储槽、三聚甲醛合成反应器和合成蒸馏塔,所述合成蒸馏塔底部与三聚甲醛合成反应器连通,所述合成蒸馏塔顶部设置有第一管道和用于给真空蒸发器提供侧壳热源的第二管道,所述第二管道上设置有流量计和第二调节阀;所述第一管道穿过第一调节阀后与冷凝器连通;所述冷凝器的底部与分离器连通设置;
所述真空蒸发器侧壁中部设置有不凝气排放管线,真空蒸发器侧壁下部设置有冷凝液排出口,冷凝液排出口与冷凝器连通;
所述分离器的底部与合成蒸馏塔侧壁上部连通。
进一步,所述甲醛储槽与三聚甲醛合成反应器的连接管道上还设置有泵。
进一步,所述分离器底部与合成蒸馏塔的连接管道上还设置有泵。
进一步,所述真空蒸发器为耐腐蚀金属材质;所述耐腐蚀金属材质为S32507或者S32205或者904L或者C22或者304L。
进一步,真空蒸发器的耐腐蚀金属材料厚度为10~14mm。
进一步,所述第二管道一端与合成蒸馏塔顶部连通,所述第二管道另一端与真空蒸发器侧壁上部连通。
本实用新型的有益效果体现在:
(1) 本实用新型三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统,能够有效回收利用合成三聚甲醛蒸汽中的低位热,减少加热蒸汽消耗,节约能源。
(2) 本实用新型三聚甲醛合成蒸馏塔汽相低位热回收系统,提高了生产三聚甲醛的能源利用效率,创造了经济价值,也间接地减少了标煤使用量和二氧化碳排放量,有利于环保。不仅给企业带来可观的经济效益,更为重要的是减少了整个工艺流程中所产生的热污染,同时降低了生产工艺中所需的燃料消耗。
(3)本实用新型提供的装置设计的工艺路线,采用的设备成本可控,维护方便,工人操作方便,自动化程度高。甲醛真空蒸发器出口浓甲醛浓度稳定性而且回收系统可以实现连续稳定的运行,运行周期较长,具有非常好的工业化应用前景。
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