[实用新型]氨制冷压缩机检修及氨回收系统有效
申请号: | 201820283936.3 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN207922618U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 邓滨;朱辉煌;何庆艮;向大升;喻奎 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 |
主分类号: | F25B15/04 | 分类号: | F25B15/04;F25B43/02;F25B49/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷压缩机 液氨贮存罐 氨制冷压缩机 检修 氨回收系统 回气管 截止阀 螺杆式制冷压缩机 低压循环贮液桶 内部循环系统 本实用新型 机油分离器 止回截止阀 安全系数 工作效率 降低系统 预冷系统 正常作业 重复利用 闭合 进气管 排气管 压力差 压缩机 氨压 内液 液氨 贮存 | ||
本实用新型提供氨制冷压缩机检修及氨回收系统,包括制冷压缩机、与制冷压缩机通过进气管连接的液氨贮存罐,制冷压缩机包括至少两台制冷压缩机,制冷压缩机与液氨贮存罐之间通过回气管连接,在靠近制冷压缩机的回气管处设有至少两个截止阀,在靠近制冷压缩机的排气管处设有截止阀。通过将螺杆式制冷压缩机上的直角止回截止阀通过管道与预冷系统低压循环贮液桶相连,利用压力差进行排氨,使氨压机油分离器与低压液氨贮存罐之间形成一个闭合的内部循环系统,可以短时间内将设备内液氨全部进行转移至液氨贮存罐内并重复利用,安全系数高,且在不影响其他压缩机的正常作业情况下对一个或多个制冷压缩机进行检修,提高了工作效率,降低系统使用成本。
技术领域
本实用新型涉及氨制冷压缩机领域,特别是氨制冷压缩机检修及氨回收系统。
背景技术
氨具有优良的热力学性能,在较大型的制冷系统中,一般采用氨作为制冷剂,螺杆式制冷压缩机应用较普遍。在氨的液化和冷凝循环中,总传热系数受较多的因素影响,其中受润滑油油膜影响较大,由于压缩机运行需要良好的润滑,因此经常需要在氨制冷压缩机中加入定量的润滑油,因螺杆式制冷压缩机在运行过程中由于螺杆磨损及系统管道内产生部分残渣而堵塞油分离器,需经常清洗更换滤芯以保证压缩机的高效运行,且机械密封因磨损也需进行更换检修,传统检修方式将设备内氨液直接通过设备上直角止回截止阀连接软管和水桶进行稀释排氨,此种排氨方式自动化程度低,安全系数低,环境污染较大,尤其是排氨周期长,影响设备正常使用,且一旦操作不当极易引发安全事故,同时增大液氨流失,提高系统运行成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供氨制冷压缩机检修及氨回收系统,解决了氨制冷压缩机内氨处理难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:氨制冷压缩机检修及氨回收系统,包括制冷压缩机、与制冷压缩机通过进气管连接的液氨贮存罐,制冷压缩机包括至少两台制冷压缩机,制冷压缩机与液氨贮存罐之间通过回气管连接,在靠近制冷压缩机的回气管处设有至少两个截止阀,制冷压缩机排气管处设有截止阀。
优选地,制冷压缩机与水桶通过管道连接,管道上设有截止阀。
优选地,液氨贮存罐进气管设有至少两个出口,出口与进气管连接。
优选地,进气管上设有至少两个截止阀。
优选地,回气管靠近制冷压缩机处设有气体传感器。
优选地,排气管在靠近制冷压缩机处设有截止阀。
本实用新型提供的氨制冷压缩机检修及氨回收系统,通过将螺杆式制冷压缩机上的直角止回截止阀通过管道与预冷系统低压循环贮液桶相连,利用压力差进行排氨,使氨压机油分离器与低压液氨贮存罐之间形成一个闭合的内部循环系统,可以短时间内将设备内液氨全部进行转移至液氨贮存罐内并重复利用,安全系数高,且在不影响其他压缩机的正常作业情况下对一个或多个制冷压缩机进行检修,提高了工作效率,降低系统使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构原理示意图;
图2为本实用新型的一实施例立体示意图。
具体实施方式
实施例1:
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