[实用新型]金属丝戳头、切断装置

说明书

本实用新型涉及金属丝戳头、切断装置。上磨辊、下磨辊相对设置，两旋转轴端部设有相互啮合的传动齿轮；上磨辊对应的旋转轴另一端设有偏心轮，偏心轮外部设有轴套，轴套内部设有与偏心轮对应的顶杆，轴芯插入轴套中，轴芯外设有下切刀刃，轴套上设有上切刀刃。本实用新型在一个驱动装置下，可同时实现金属丝戳头和切断操作。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置技术领域，具体涉及一种金属丝戳头、切断装置。

背景技术

电缆在制作初期，需要对金属丝进行拉丝，将粗丝拉伸到指定粗细。金属丝在拉丝开始时，金属丝需要穿过模具盒内部的拉丝孔，拉丝孔小，金属丝需要先戳头至指定的形状，戳头前需要保证金属丝端部形状规整，先对金属丝切断。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可实现金属丝切断和戳头的金属丝戳头、切断装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

金属丝戳头、切断装置，其特征在于，上磨辊1、下磨辊2相对设置，上磨辊1、下磨辊2上分别径向对应设有磨头槽口，上磨辊1、下磨辊2分别设有旋转轴，两旋转轴端部设有相互啮合的传动齿轮3，其中一个传动齿轮3连接被动轮4，被动轮4与电机旋转主动轮5之间皮带连接；上磨辊1对应的旋转轴另一端设有偏心轮6，偏心轮6外部设有轴套7，轴套7内部设有与偏心轮6对应的顶杆8，顶杆8设于偏心轮6上方，偏心轮6旋转过程中带动顶杆8上下移动，顶杆8带动轴套7上下移动，下磨辊2下方设有底座，底座上设有轴芯10，轴芯10插入轴套7中，轴芯10外设有下切刀刃11，轴套7上设有上切刀刃12。

优化，轴芯10和轴套7之间设有拉伸弹簧13。

本实用新型的工作原理及其有益效果为：

传动齿轮的传动下，上磨辊1、下磨辊2相对转动，金属丝端部插入磨头槽口，磨头槽口对金属丝端部进行铣磨。

偏心轮6旋转过程中带动顶杆8上下移动，顶杆8带动轴套7上下移动，轴套7带动轴套7在轴芯10上上下移动，上切刀刃12相对下切刀刃11上下移动来切断金属丝。

本实用新型在一个驱动装置下，可同时实现金属丝戳头和切断操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金属丝戳头、切断装置的结构示意图；

附图标记说明：上磨辊-1、下磨辊-2、传动齿轮-3、被动轮-4、主动轮-5、偏心轮-6、轴套-7、顶杆-8、轴套-7、轴芯-10、下切刀刃-11、上切刀刃-12、拉伸弹簧-13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。