[实用新型]一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体有水过滤反冲机构和过滤机构，该喷嘴的特征是，进入喷嘴的冷却水，经过设置于喷嘴主体上的过滤反冲机构，过滤反冲机构内设置有过滤网片，过滤网片将水中的杂质截留在网片一侧，当需要反冲时，压缩空气驱动气缸活塞运动，水路换向阀杆受活塞牵引而运动到设定位置，排污口打开，经过滤网片的水流反向流动将杂质随水由排污口排出，排污过程约1秒钟，排污完成后，活塞受压缩空气驱动回到初始位置。

技术领域

本实用新型涉及一种气雾喷嘴，具体涉及一种用于冷却连铸钢坯的水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴。

背景技术

目前，在各炼钢厂，特别是板坯连铸机，其弯曲段设置有大量的喷嘴，由于该段紧邻板坯结晶器，铸坯经过该段时，坯壳较薄，因此，该段喷嘴布置数量多，而且喷嘴与喷嘴之间，喷嘴与弯曲段结构件之间距离较小，安装空间狭窄，以满足弯曲段的安装要求和对铸坯的冷却要求，由于冷却水中含有氧化铁皮、泥沙等机械杂质，这些杂质随水进入喷嘴后，易堵塞喷嘴的截流孔，使喷嘴的流量下降，喷射角改变，降低了喷嘴的雾化效果和冷却效果，严重的会将喷嘴完全堵塞，进而引发铸坯质量问题或造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提高弯曲段喷嘴的抗堵塞性能，保证铸坯在生产过程中冷却均匀，提供一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴，该喷嘴的特征是，进入喷嘴的冷却水，经过设置于喷嘴主体上的过滤反冲机构，过滤反冲机构内设置有过滤网片，过滤网片将水中的杂质截留在网片一侧，当需要反冲时，压缩空气驱动气缸活塞运动，水路换向阀杆受活塞牵引而运动到设定位置，排污口打开，经过滤网片的水流反向流动将杂质随水由排污口排出，排污过程约1秒钟，排污完成后，活塞受压缩空气驱动回到初始位置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体有水过滤反冲机构和过滤机构，所述水过滤反冲机构的一端设有气缸室，气缸室的一端设置有密封端盖组件，另一端设置有导向密封环组件，气缸室内部设置有活塞组件，在活塞组件的两侧气缸室壁上分别设置第一气孔和第二气孔，第一气孔和第二气孔为驱动活塞组件运动的气路通道，与活塞组件连接的为换向阀杆，换向阀杆设置于水流换向腔内部，换向阀杆的一端穿过导向密封环组件的中心；在水流换向腔的侧壁上设置有第一进水口，第一进水口与水室连通，第一进水口位于换向阀杆的中间空隙位置，水室通过第二进水口进水；

所述过滤机构由进水室、出水室、过滤网片和密封丝堵组成，进水室通过水流换向腔与第一进水口连通，出水室通过出水口经过水流换向腔与水节流器连通，水节流器中心设置有节流孔，在水流换向腔的上部设置有排污丝堵，排污丝堵中心设置有排污孔，所述喷嘴主体的右侧设置有气水混合腔，所述气水混合腔上部设置有进气孔，进气孔与气水混合腔之间设置有气节流器，气节流器中心设置有节流孔，在气水混合腔的下部设置有喷淋杆，通过法兰与喷嘴主体连接在喷淋杆下端设置有喷头座组件、锁母和喷头，喷头通过锁母与喷头座组件连接。

在喷嘴主体上还设置有用以固定喷嘴的第一螺丝孔和第二螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

1.由于本实用新型喷嘴具有气动自清洗功能且不易堵塞，喷嘴堵塞率大大降低，大大降低人工维护次数，节约生产维护成本。

2.由于线上喷嘴数量多，近100个左右，且生产过程中不能人工维护，因此，传统喷嘴易堵塞冷却不均匀易引发铸坯质量问题，而本实用新型喷嘴具有线上自动控制清洗功能，喷嘴堵塞率大大降低，雾化效果持久，铸坯冷却均匀，从而提高产品质量。

4.本实用新型喷嘴设计紧凑，尺寸小，满足了现场狭小空间的安装要求。

5.本实用新型喷嘴不仅适用于板坯连铸零段，也适用于板坯其他各段。

附图说明